为加强生产计划完成的超前性、科学性、强制性，进一步增强生产计调人员素质，加快生产进度的配套性，提高各单位的组织能力、协调能力、配合能力，杜绝生产过程中的推诿扯皮现象。促进各单位发挥团结协作作用，发挥勇于承担责任的工作作风。为规范公司管理制度，特制定如下生产管理考核规定：
一、生产计划考核要求：
1、技术资料及erp资料考核。
1.1、每月25日前，规划发展部对具备投产条件的支架进行生产排序，保证生产计划投放的准确有序。
1.2、图纸下发后三日内，技术中心完成该支架erp资料输入，并在erp上做bom确认，每推迟一天扣2分。
1.3、工艺所在技术中心bom确认后两天内，完成erp工艺输入，并在erp上做工艺确认，每推迟一天扣2分。
1.4、技术中心下便函增补的标准件，由技术中心做定额增补，且技术中心必须在两天内审批完，每推迟一天扣2分。
1.5、技术中心样机改造必须在主机开始生产后10个工作日内下便函通知，每推迟一天扣2分。
2、生产部计划考核。
2.1、生产部及时准确编排各分厂生产作业计划，每套支架下达生产计划不超出48小时，每推迟一天扣2分。
2.2、生产计划细化分解到每个工序，工序分解不清不准确一项扣0.5分。
2.3、加强生产计划的严肃性，对下达的生产计划必须有完成任务的日期，并对各分厂按时间考核，考核情况上报领导，没有日期要求和没汇报一次扣3分。
2.4、下达临时生产计划时必须注明各相关单位责任人与时间要求，无时间要求每次扣3分。各单位需要的工装、胎具、配件必须附有图纸和明细，如有前期加工过不再投计划，因丢失一次按材料费1.
5倍扣罚分厂，并有主管领导签字方可下达，无签字下达一次扣3分。
2.5、认真核实图纸明细，严格按照明细编排生产计划，如有遗漏、错排、重排一次扣100元或视损失情况而定，如超出损失5000元以上按10%扣罚。
3、分厂计划考核。
3.1、各单位根据生产部下达的生产作业计划详细编排各相关工序作业计划、月计划并分解到周计划、日计划。必须分先后工序及长短工序活件、结构件一次拼、二次拼活件配套顺序编排作业计划，计划中要有完工时间要求，每缺一项或无日期要求每次扣3分。
3.2、在生产部erp计划投入后，各分厂计划根据本单位生产产能进行分解分析，对不能保证按计划配套的活件，要在三日内申请委外，对没有及时提出申请导致影响生产配套的，一次扣5分。
3.3各分厂计划员必需熟知本岗位的职能、生产进度完成情况及工序流程情况，生产部不定时进行检查答辩，回答不准确，或对生产进度不明确一次或一项扣3分，严重影响进度者一次扣5分。
3.4、严禁超计划外下料，发现有超生产计划下料，扣罚责任分厂领导、分厂计划员及其责任调度材料费用5倍，并扣3分。
3.5、不得无故拖延生产进度和临时性生产计划进度，严格按规定进度的时间要求完成，每拖延四小时扣2分，每拖延一项或一天扣分厂领导及带班调度各200元，并扣3分。
3.6、样机根据调度会决议加工单位在8天内完工转**，**2天组装完具备评审条件，每超一天扣2分。交货期短的支架的样机每推迟一天，除扣分外罚分厂领导1000元。
3.7、生产部每周一下午对计划，各生产单位计划必须参加，周四生产副职及计划必须参加，副职不在的正职参加，有事不能参加的履行请假手续，无故不请假缺席的一次扣3分，并罚款100元。
3.8、生产部在每周。
一、周四下午核对生产计划进度都要提前半天以邮件方式下发对计划进度重点，各单位认真准备，如有欠项或项目落实不清的一次扣3分，重点项目落实不清的一次罚100元并扣3分。
二、生产组织考核规定。
1.1、严格按照生产计划落实生产进度，漏项一次扣100元或视损失情况而定，如超出损失5000元以上按10%扣罚。
1.2、处理问题时间不超过24小时，每拖一天扣2分。
1.3、各单位按生产计划要求组织与协调分厂生产确保生产配套，出现组织不力，协调不及时影响生产配套一项或一天扣罚300-500元并扣3分。
1.4、各分厂调度及计划必须无条件服从生产部计划员、调度员指挥，要求当时或当班所完成的任务为了不影响大局要克服一切因素完成，如没完成根据影响进度的重要程度，一次扣罚200-1000元，并扣1-3分。
1.5、因工作失误造成无故停产者一次视停产时间长短扣罚单位带班调度500元，分厂领导每人2000-5000元，并扣1-3分。
1.6、各分厂当天发现的小问题处理不能隔夜，每拖一天扣2分。
1.7、各分厂丢失件需补制的，必须提出书面申请并说明明原因，经生产部主管领导签字方可下达。丢失一次按材料费2倍扣罚责任分厂，并一次扣3分。
1.8、各单位须及时准确的汇报erp,日常考核数据以erp数值为主要参考，并结合生产分厂实际配套完成情况。
三、对外协作部考核。
1、外协件回厂后由哪个分厂加工下道工序的由其负责卸车、清数、签票并转交对外协作部一份。如果暂时不加工由下料分厂负责组织卸车，之后由生产部开零活工时。外协回厂的千斤顶包装器具（方木、槽钢、螺钉等）由**分厂负责**，之后由各外协厂统一拉走，若有丢失由**分厂负责人按原价值赔偿。
出现不卸车的，一次扣3分。
2、在材料允许的情况下及时督促供方在三到五天内将材料调拨齐，每推迟一天扣4分。
3、及时掌握外委厂家的生产量与生产进度，预防因量大交货期保证不了，因掌握不准确造成配套影响每推迟一天或一次扣5分。
4、根据交货情况及时管控和调整外委厂家的生产进度，提前10天通知外委厂家及公司需配套时间。通知不及时造成配套时间推迟一次一天扣3分。
5、及时通知外委厂家（电镀件）和调整各单位的生产量。因通知不及时造成配套时间每推迟一天扣3分。
6、加强与加工分厂的沟通，严禁现场存放较多的没有电镀的成品。造成影响机加工分厂的进度，每影响一次扣3分。
7、及时组织外委厂家有序的回转**分厂的活件，组织不及时影响到组装进度一天扣4分。
8、如因工作失误造成活件丢失的，由责任人负责追究供方（外协厂家）的经济责任并处以200%处罚（包括活件的加工费用），如找不到责任单位，由责任人承担按原材料及所有工序成本价值的150%扣罚。
9、监督供方在运输途中采取的保护及防磕碰措施，并负责橡胶圈、胶皮的**工作，如在此过程中疏忽一次按损失的50%给予扣罚。
10、所有外协件回厂必须入库管中心办理入库手续，及时汇报erp，不及时一次扣3分。
四、随机配件管理考核。
1、各单位在生产过程中随机配件票据汇报与主机过渡分开汇报，合在一起汇报的票据，发现一次扣2分。
2、外协镀锌、镀铬件转出时转出单位在票据明显位置注明随机配件标志，没有注明的一次扣2分。
3、对外协作部要求镀锌、镀铬单位随机配件电镀**库管中心，转活票必须注明随机配件，没有注明的一次扣2分。
4、外协回来的随机配件，外协部负责办理合格证入库管中心，没及时办理入库一次扣3分。
5、大厂自己加工的随机配件，由最后工序加工单位负责办合格证入库管中心，没及时办理入库一次扣3分。
6、随机配件必须办理入库手续，并在erp上接收入库，一项未接收扣2分。
五、erp管理考核。
1、各单位erp汇报及时准确，汇报不及时不准确的一项扣1分。
2、质检部检验不超过24小时，每推迟一天扣1分。
3、采购部原材料入库手续3天内办理完，影响分厂erp汇报的一项扣1分。
4、采购部办理代料手续必须及时，技术中心、工艺所审批不超过48小时，每推迟一天扣2分。
5、库管中心出库手续及时，在分厂制单后3日内办理完出库手续，每推迟一天扣1分。
6、erp汇报过程中，如果下道工序反映由于上道工序未汇报导致erp汇报不成的，则上道工序一项扣1分。
六、产量考核。
1、各单位每月核定当月产量，完成产量的加5分；完成产量的90%以上的不扣分；完成80~90%的扣3分；完成70~80%的扣5分；低于70%的扣10分，否决单位工资的20%，单位领导每人罚款1000~5000元。
当月累计扣分超过20分时，否决当月工资额的5%，并将考核结果在每月10日前汇总后公布，考核成绩将作为年度考核评分依据。生产部。
生产管理考核规定
为完善生产系统管理，强化考核机制，确保生产经营工作有序 高效运行，特发此考核规定 一 营销部。合同签订后，营销部将工作联系单等相关订货信息和手续及时 给生产 技术等相关部门。预付款未到，因项目特急需要提前投产时，必须经分公司领导批准方可投产。同时负责催要图纸 技术协议 检验和涂装要求 包装设计等，如...
安全生产管理考核规定
公司。公司各部门 一 目的与适用范围 为加强对公司安全生产工作的管理，防止和减少各类事故的发生，确保安全文明生产，特制定本规定。本规定适用于公司内各车间 部室以及在生产区域内从事任何与安全生产有关的活动的单位和个人。二 职责。安全部负责本公司内安全生产工作的监督和管理。各车间 部室负责有关安全生产工...
安全生产管理考核规定
为了加强生产组织管理，确保安全文明生产，为企业创造经济效益，让全体员工做到有章可循，按章办事，充分调动全体员工的生产积极性，充分体现奖勤罚懒，按劳取酬的原则，特制定本规定。一 产量 质量的考核。产量的考核根据公司下达的月生产任务，完成生产任务和指标的单位，工资总额不奖不罚 完不成生产任务和指标时，按...