附件。一、具体治理要点：
一）现浇板后浇带两侧模板支撑体系随意拆除；
二）剪力墙及柱钢筋位移；
三）梁柱节点柱核心区柱箍筋位置、间距控制不准；
四）钢筋直螺纹连接质量差；
五）地下室防水质量差；
六）对不同强度等级混凝土构件砼浇筑，低等级砼流入高等级砼构件中；
七）门窗洞口尺寸变形；
八）楼面砼不平整、开裂；
九）抹灰层开裂；
十）外墙保温层开裂、脱落；
十一）管道支架施工不规范；
十二）低温热水地板辐射采暖加热盘管随意施工；
十三）供暖系统温度控制阀不按要求选用；
十四）金属导管壁厚不符合标准图要求；
十五）配电箱内选用的断路器等元器件功能与设计图纸不符；
十六）路面检查井周边破损、沉陷、井盖位移；
十七）沥青混凝土路面横向裂缝；
十八）桥台跳车、背后下沉；
十九）桥面砼防撞栏气泡、细小裂缝较多、模板接缝不齐；
二十）进场原材料台账与复试台账不能衔接、对应。
二、治理措施：
一）现浇板后浇带两侧模板支撑体系随意拆除。
常见问题：通常情况下后浇带这跨的模板体系与相邻跨的模板体系同时施工，这就带来了后浇带位置的模板体系与两侧模板要同时拆除的必然。也就导致了要么拆除过早（与两侧一起拆除）而影响后浇带跨混凝土结构的质量；要么拆除过晚（待后浇带混凝土施工完成达到强度后）而导致现场周转材料的增加。
治理措施：1.支设。
在施工到后浇带跨时，先放线确定后浇带的具体位置，搭设完后浇排架体系再搭设两侧的排架体系，（两侧的排架水平杆与后浇带排架体系相连接）→铺设楼板模板的方木龙骨体系（铺设时应注意后浇龙骨与两侧龙骨体系要相对独立，便于两侧模板先拆除），先铺设后浇带位置模板，再铺设两侧模板。
2.拆除。在楼板混凝土强度达到拆模要求后，先拆除两侧排架体系最上面的水平杆→拆除两侧的方木龙骨→拆除两侧的模板→拆除两侧的排架。
后浇带待满足设计结构变形要求后，浇筑混凝土，待后浇带混凝土强度达到要求后再拆后浇带模板。
二）剪力墙及柱钢筋位移。
常见问题：在楼板混凝土浇筑完成后，墙体及柱主筋位移，造成主筋间距不匀、保护层控制不到位。
治理措施：
1.在浇筑楼板混凝土前在相应的墙柱根部内预埋￠16～￠18钢筋头，高出楼面不大于100毫米，根据墙柱定位线在预埋的钢筋头上焊接墙柱模板定位控制点，这样能有效控制墙柱钢筋保护层位置，也不影响墙柱钢筋的强度。
2.在浇筑楼板混凝土前在相应的墙柱外露钢筋上、中、下分别固定一道锁口箍筋，或采用水平、竖向梯子筋进行墙体竖向、水平钢筋定位，以保证钢筋的间距。
三）梁柱节点柱核心区柱箍筋位置、间距控制不准。
常见问题：梁柱交接处柱内箍筋间距不匀、位置不准、数量不足。
治理措施：先绑扎梁柱节点位置柱箍筋的加密区，再安装梁底及一侧模板，然后排放梁钢筋，在排放梁钢筋时要先放好该跨内梁的全部箍筋。梁另一侧模板待梁钢筋绑扎完成后再安装。
四）钢筋直螺纹连接质量差。
常见问题：外露丝扣环数不正确、钢筋断面不平整。
治理措施：1.切割。用砂轮切割机切割需要丝接的钢筋端部，要求保证钢筋端头无弯曲且接头面与钢筋垂直；
2.套丝。要求根据钢筋直径及规范确定丝扣的数量，控制断丝现象，丝扣加工完后要与接头套筒试接以确定板牙精确度；
3.连接。连接接头要求两端露丝一致且不超过两丝，且两侧钢筋端头要顶紧。
五）地下室防水质量差。
常见问题：擅自取消柔性防水层；sbs防水材料选用ⅰ型，不是ⅱ型；铺贴后开裂、起鼓。
治理措施：
认真查看设计文件及《地下防水工程质量验收规范》附录a要求的地下工程用防水材料的质量指标，建设各方责任主体不得擅自取消柔性防水层；
1.清理基层、喷涂底油；
2.试铺。以确定卷材的裁定尺寸大小；
3.铺贴。主要是控制接缝处是否挤出烤油，以确定接缝处的严密性；
4.封口。封口时注意不得伤卷材。
六）对不同强度等级混凝土构件砼浇筑，低等级砼流入高等级砼构件中常见问题：
低等级砼流入高等级砼构件中，造成构件砼强度达不到设计要求，影响结构的安全性。
治理措施：施工前编制具体技术措施，在混凝土构件浇筑前，先在高低等级混凝土的接搓处绑上钢丝网，先浇注高等级的混凝土，后浇注低等级的混凝土（必须在高等级混凝土初凝前浇筑，防止形成冷缝）。
七）门窗洞口尺寸变形。
常见问题：门窗洞口尺寸扭曲、变形。
治理措施：在施工门窗洞口模板时与墙体模板接缝处必须全是做成子母口的构造形式，这样能确保门窗洞口位置不位移，同时要保证门窗洞口模板的刚度，模板内撑紧，在浇注混凝土时要在洞口的两侧同时浇注。
八）楼面砼不平整、开裂。
常见问题：现浇楼面砼不规则开裂、不平整、抹面粗糙、上人过早、有脚印现象。
治理措施：二次搓面：第一遍借助建筑（或结构）0.
5m线用2m长长刮杠初步找平，并用木抹子细致找平；第二次抹面在混凝土终凝前(终凝时间≥4h)即用手指按稍软，人踩上去，脚印似显非显时，用电抹子进行二次打磨，边角处用铁抹子进行打磨平整，墙柱钢筋处用2米长刮杠做尺杆，用铁抹子细部找平，然后浇水养护铺设薄膜覆盖。通过以上方法可有效消除混凝土的塑性裂缝，能有效控制混凝土裂缝及混凝土平整度；
关键是第二次抹面时，上人时间要控制好，过早混凝土无法抹灰，过晚混凝土凝固无法抹面。人员边退边处理好脚印问题。
九）抹灰层开裂。
常见问题：砌体围护墙与剪力墙交接处，梁、板底与围护墙交接处，烟道与墙体、顶板交接处，配电箱四周与线管开槽处，预留施工洞口四周开裂。
治理措施：
1.排烟道与墙体及顶板接合部位，先用微膨胀细石砼填实缝隙，后贴二道网格布或一道钢板网，每边宽度不小于150mm,排烟道上为满贴一道。
2.砌体围护墙与板或梁的接合部位，采用粘贴每边150mm宽网格布二道或钢板网一道。
3.施工洞口后砌墙，在砌筑前先清理原砌体马牙槎部位的浮浆与杂物，砌筑时该部位头缝与上部缝砂浆必须饱满密实，砌完后须满贴网格布二道或钢板网一道。
4.配电箱四周与线管开槽处，采用细石砼或砂浆填实抹平后，也采用粘贴二道网格布。
5.在上述工作完成后，砌体墙面在抹面层灰前、砼墙面在抹完粉刷石膏前再放置一道网格布，使用铁抹子把网格布压到抹灰面层与石膏层内，压入深度为网格布不外露、但能见网格布的痕迹为止。
十）外墙保温层开裂、脱落。
常见问题：外墙保温板开裂、脱落、不平整。
治理措施：1.外墙保温材料进场应有合格证、检测报告及新型墙体材料证明，进场后对保温性能等进行复试，合格后方可使用。
2.外墙保温板采用与主体同时浇筑时，应设置拉结筋，拉结筋梅花型布置，间距不大于600mm，拉结筋外部应刷防锈漆。
3.外墙保温板采用后贴时：
1）后砌墙粘贴保温板，砌筑时应在砖缝预留钢筋，钢筋间距不大于600mm，钢筋伸入砖缝中锚固长度应达到规范要求，要保证粘贴保温板后钢筋外露长度达到10d以上，且弯钩固定角度为不同方向，贴保温板前先打底找平，打底砂浆应添加防水粉。可采用点粘法（每块保温板上不得少于40%），也可采用满粘法，保温板应错缝搭接。
2）砼墙体粘贴保温板，采用保温钉固定，每平方米不得少于5点。保温板粘贴完成后，满批抗裂砂浆，压入耐碱网格布。后贴保温板保温钉应做拉拔实验。
4.外墙保温材料为保温浆料时(例ftc等)，保温浆料应做同条件试块。保温浆料抹灰应注意抹灰层厚度，分层施工。
注意保温层要用后置胀栓固定（通过钢丝网或网格布连成一个整体），后置胀栓进入主体墙体不少于4cm，胀栓要做拉拔试验。
5.外墙保温施工应确保窗口、开敞阳台及空调板等热桥部位应符合设计要求。
6.外墙保温施工完毕后，要对其进行隐蔽前必须由墙改办进行专项验收。
7.如果外墙饰面是涂饰，应用柔性或弹性腻子、涂料，防止开裂。
8.建议：防止冬季采暖期外墙“长毛“、“有水”现象，主要是山墙，应在山墙位置采用粘贴保温板，保证山墙位置保温层厚度一致，因为山墙位置是热桥、冷桥最集中最明显的部位，其它外墙面可采用保温浆料或粘贴保温板。
十一）管道支架施工不规范。
常见问题：管道支架构造不正确、制作材料规格小、埋设平整牢固性差。
治理措施：施工单位应严把成品支架、支架制作材料采购关，建设、监理单位齐抓共管杜绝假冒伪劣材料进场。支架制作、安装严格按照标准图施工，施工单位自检、互检、交接检要落实到位，建设、监理单位加大检查频次，实现管道支架制作、安装合格率达标。
十二）低温热水地板辐射采暖加热盘管随意施工，隐蔽时加热盘管跑偏移位。
常见问题：野蛮施工、随意敷设低温热水地板辐射采暖加热盘管，造成加热盘管间距超差、加热盘管总长度小于设计值。加热盘管混凝土保护层隐蔽施工，因防护措施不到位造成加热盘管跑偏移位。
治理措施：加热盘管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热盘管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于±10mm；加热盘管管径和长度应符合设计要求。加热盘管混凝土保护层隐蔽施工时，严格按照技术规程和施工方案操作，施工单位自检、互检、交接检要落实到位，建设、监理单位应加大检查频次。
十三）供暖系统温度控制阀不按要求选用。
常见问题：供暖系统未按《供热计量技术规程》选用自动温度控制阀，为降低工程造价，使用手动温度控制阀。
治理措施：参建各方责任主体应加强对图纸的查看力度，加强责任心，杜绝生搬硬套图纸的作法，当发现设计与现行《供热计量技术规程》抵触时，及时找设计单位出变更，并到审图单位完善相关手续，以避免错用温度控制阀的后果。
十四）选用的金属导管不符合要求。
常见问题：金属导管壁厚不符合标准图要求。
治理措施：施工单位在采购材料时严格按照标准图要求采购国标管，材料进场时，监理、建设单位用游标卡尺实际测量，加大检查频次，防止非国标管进场。
十五）安装的配电箱不符合图纸设计要求。
常见问题：配电箱内选用的断路器等元器件功能与设计图纸不符。
治理措施：建设单位在选定配电箱元器件厂家时，要严格按照设计图纸的要求选用元器件的规格型号，确保选用断路器等元器件的脱扣电流、极数、能否断开n线、有无隔离功能、附件功能、有无过欠压保护等元器件功能与设计图纸的设计功能相符。
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