2、修建部质量体系完善3
3、质量责任分工4
4、具体落实措施4
5、后续质量问题发生的整改措施11
6、杜绝质量问题发生的新思路11
7、质量奖惩措施13
一、前期质量问题汇总，质量问题的原因：
前期修建部在质量管理上出现较多质量问题，尤其在铸管4.0项目出现大量质量问题，修建部质量管理严重不到位，深刻反思如下：
1、主要质量问题集中体现在：
水泥地面上到处凿沟，水泥地坪不平整，边角表面处理不到位，与设备基础管沟接头位置不平整。基础预留孔、埋件定位偏差与安装位置不符。液压管沟多处拐弯不直。
设备基础顶面标高误差较大，控制不到位。
现场施工有较多液压管沟不横平竖直，地面上跑管道，管道未入沟。管道不横平竖直，管道拐弯标准不统一，空中管道随意转弯或不紧贴厂房钢柱。
电缆线排列摆放混乱，存在交叉。电缆桥架变形不直，固定不牢靠。预埋电气管道与设备位置较远。
设备安装焊接质量较差。设备成品保护不当，造成局部变形或破损。设备底座下垫铁安装不规范，组数过多，存在私自拼接现象。现场钢构件直接使用气焊随意切割，必须采用机加工方式切割。
成品库西墙彩瓦封闭外观质量极差，安装彩瓦前未对内部檩条位置调直，导致檩条上下错台，彩瓦安装时也未调直，造成墙瓦扭曲不平整，接缝不齐。
一轧雨污分流新水管道坠落，施工前无图纸，现场随意制定施工方案，加固焊接质量极差。
2、前期质量问题产生的原因：
修建部质量专业口管理不到位，质量体系管理制度未有效落实，未从源头抓好质量管理，未从铸管4.0开工前做好质量把关，过程督促项目部不力。
修建部项目部管理人员质量岗位职责未落实到位，各级管理人员质量意识不高，还是停留在原来以前能用、凑活用的思想，现在公司领导要求在建工程必须是精品工程，尤其是铸管4.0工程，各级管理人员质量意识起步点较低，已经远远达不到公司新的质量现场标准化管理，这必须要扭转的。
项目部项目工长和技术员看图审图不细，未吃透图纸，各专业口项目工长之间缺乏沟通，各自为战，缺乏统一布局统一考虑，造成大量遗漏埋管、地面凿沟。
项目部对外协单位的质量管理把关不严，项目部未在开工前对外协单位做好质量技术交底，过程监督检查把控不严。项目工长未盯紧施工工地，未亲自把关验收基础，项目工长思想上对外协队伍依靠太多，施工队伍质量意识素质高，活就干好，施工队伍质量意识素质不高，活就干砸，未对施工队伍有效质量管控。
项目部质量管理人员质量知识和意识不高，尤其是项目技术员大都为上班不到一年的学生，质量知识水平较低，发现和处理质量问题缺乏质量意识。
质量执行力太差。实业部和项目部安排的质量工作和质量检查，到项目经理和项目工长这一级就落实不下去，对发现的问题不管不顾，也不去整改，没有积极主动性，未履行质量岗位职责，不主动去发现问题。项目经理对项目工长的管控力不足、执行力不足。
二、修建部质量体系完善：
施工处重新修订修建部《iso9001质量管理体系》，修订落实《修建部质量管理制度汇编》，完善《质量工序质量验收流程》、《工程质量习惯性违章实施细则》、《工程竣工资料》、《修建部质量考核细则》、《工序报验申请单》等，确保质量管理体系正常健康运行，对质量体系形成闭环管理。
1.组织好质量手册的定期评审。
2.组织实施质量验收记录的有效运做 。
3.协助主管领导组织对质量事故调查分析；按月提出实物质量考核建议。
4.组织实施计量管理和计量检定工作，确保使用计量器具合格。
5.监督原材料、设备备件的采购，保证采购产品的质量符合规定要求 。
6.监督原材料的仓储管理和交付过程控制 。
7.对原材料、备品备件的外观和包装质量进行验收，为工程提供合格的产品。并及时反馈不合格信息给采购部。
三、质量责任分工：
1、修建部目前按项目部组织施工质量管理，分7个施工项目部（铸管4.0项目部、炼铁项目部、炼钢项目部、焦化项目部、马头项目部、 阳江项目部、施工班组项目部），各个项目部管理人员（项目经理、项目工长、技术员、资料员、安全员）都配备到位，对施工队伍直接进行质量管控。
2、修建部施工处直接指导各施工项目部的质量管理，落实对项目部的质量跟踪评价考核，督促项目部管理人员落实质量岗位职责。
3、项目部管理人员分工明确，各专业工长安排齐全，项目技术员和资料员配备到位，落实各自质量岗位职责。
四、具体落实措施：
一）加强质量培训教育，提升各施工管理人员的质量意识：
1、实业部施工处每月进行两次对各项目管理人员及施工单位的质量培训。
2、各项目部分专业口每周进行一次培训，一专业两课题，要求结合各自项目部实例，以ppt的形式进行讲解，分析问题原因、整改方案、预防措施以及后期如何管控等，相关专业工长及施工单位现场负责人及技术管理负责人到场参加，培训结束后由施工处进行评价，培训内容及效果排名前三的进行相关奖励。
二）开展质量专项检查：
实业部领导带队每周进行1次现场质量大检查，施工处每周带队进行质量检查2次，施工班组和项目部每周带队进行1次专项质量检查（如除锈刷漆，土建绑钢筋支模板，钢结构焊接，电气放线布线等）。检查形成常态化和制度化，施工处对现场发现的质量问题，汇总发微信群进行通报，并通知责任单位和责任工长，限定日期督促项目部进行整改，施工处对整改结果进行跟踪评价，质量管理必须形成闭环管理。
对严重质量问题严肃处理，进行拆除返工，抓反面典型，并让其他进行单位警示学习。
三）对项目部和项目部管理人员的质量提升：
1、对项目部项目经理的质量管理：
各项目经理需提高自身质量意识，严格落实项目经理岗位职责，对项目部和项目部各管理人员细化分工，严格督促项目工长和技术员的岗位职责落实，落实评价考核，落实质量一岗双责，人人管质量。
各项目经理必须落实强化质量执行力，对实业部的质量管理严格落实执行，督促项目工长落实到实处，加大项目部内部的执行力。
加强日常质量培训学习，利用质量管理制度进行规范管理，规范考核机制，用制度去管理人，提高项目经理质量意识。
2、对项目部项目工长的质量管理：
①项目工长作为质量管理的核心力量，质量管理成败关键取决于项目工长的质量管理，项目工长起承上启下的关键作用，联系实业部、项目经理和外协施工单位的桥梁，项目质量管理好坏关键在于项目工长的质量职责落实，必须首先提升项目工长的质量管理意识。
项目工长质量管理水平和管理意识参差不齐，需加强日常质量培训学习，落实项目工长质量考评机制，每月进行质量测评，淘汰落后的项目工长。
项目工长必须提升质量管理意识，定期组织项目工长进行厂内各项目部的质量对标学习，并组织项目工长走出去参观对标学习，学习外部先进的质量管理意识和质量理念，加强自身质量提升。
3、对项目部技术员的质量管理：
技术员质量意识普遍不高，需加大对年轻技术员的培养，加强日常质量培训学习，技术员尤其加强自学能力、多学多问。
对年轻技术员加强培训，例如可以连成帮扶对子，项目工长和老师傅对年轻的技术员进行一对一帮扶，制定培训计划。给年轻技术员增加压力，迅速成长。
加强质量体系规范学习，学习看图审图，每周请土安电专业工长和老职工给年轻技术员培训上课，学习如何看图、审图。
紧密结合各项目施工，利用项目部的图纸学习，并结合实物，学习图纸，边看边学，学好利用图纸来检查质量问题。
每周利用部领导带队质量检查，通过现场实物检查，学习质量规范要求。
对技术员进行每月质量测评打分排名，进行奖励和考核，并进行优胜劣汰，建立质量末位淘汰机制，淘汰质量管理不操心不称职的技术员。
技术员对项目部问题项定期自查，及时下发质量整改单，到期后及时反馈自查项整改前后**，严禁随意考核。
各项目部必须选用合格的技术员，采用竞聘上岗。对技术员的选用条件必须高标准，建议技术员必须在施工项目培养两年才能竞聘项目技术员，不能随便刚分的学生就当项目技术员。
4、对外协单位的质量管理：
对外协队伍招标前，严格进行质量资质审核，质量排名连续三次在后三名的施工单位，屡次发生质量事故，质量问题较多的施工单位，禁止其参与招标。
外协单位招完标，开工前必须给施工单位全部施工人员进行当面质量技术交底，从开头就严把质量关，给每个施工人员上紧质量紧箍咒，从思想上真正重视起质量。
对外协单位进行质量培训学习，通过《修建部质量习惯性违章图册》**并茂给施工单位每个施工人员进行感官教育，更深刻更直观。
严格落实工序检查和工序报验制度，项目部未进行工序验收，严禁进入下一道工序，工序验收合格，项目工长或技术员在《工序报验申请单》进行签字确认，才可进入下一道工序，工长必须进行签字确认。无《工序报验申请单》对施工单位严肃考核，关键部位，要求施工单位返工处理或对工程量进行扣除。
严格落实竣工验收制度，对外协单位的竣工资料和现场实物质量严格验收，项目部落实检查，第一次验收竣工资料和实物质量有问题必须进行整改，第二次验收合格才能办理竣工。
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