安全检查管理规定

1.目的。

为进一步加强安全生产工作，及时地发现和处理各类安全隐患，有效地制止和纠正违章指挥、违章作业及违反劳动纪律的“三违”行为，减少或杜绝各类安全事故的发生，特制订本规定。

2.适用范围。

公司各单位。

3.检查内容。

3.1日常检查。

3.1.1日常检查由各车间主任（班组长）和专职安全管理员负责。

对各工序（机台）、岗位，从设备、工艺操作、员工思想状态、劳动纪律、规范着装等进行不定时地巡回检查。特别对曾经发生过工伤事故的重点和关键岗位必须进行点检，并要做好巡检记录。

3.1.2对检查过程中发现的问题和安全隐患，要有针对性地立即整改，由专（兼）职安全员负责落实督查。

班组没有能力现场解决的问题，要在第一时间及时地上报给车间主任；车间主任接到报告后要及时到现场进行评估和处理。在车间没有能力现场解决的情况下，要将问题的详细情况上报到分厂厂长和生产管理部，并做好详细记录。

3.1.3通过日常检查，对发现的问题和处理情况及注意事项在做好记录的基础上，由当班班组长负责向下一班认真交清。

3.2周检查。

3.2.1每周由生产管理部负责牵头组织，各单位主要责任人和专职安全管理员参加，进行定期或不定期对各单位的关键设备、安全设施的使用，防护器材的是否完好、劳保用品或工具的规范使用、现场安全文明生产等进行检查，并做到现场有效地解决或处理各类安全隐患和问题。

3.2.2通过检查有针对性地开展员工的安全培训和教育，并认真落实各项纠正预防措施。

3.2.3在检查中查出的问题及时下达整改通知单，要做到有项目、有时间、有责任人。

3.3月检查。

3.3.1由公司安委会组织，各单位负责人和专职安全管理员共同参加，进行每月安全大检查。

主要对各单位安全管理制度的落实，现场安全文明生产和曾发生过工伤事故的关键（重点）部位的安全防范措施的落实等列出点检表，对照点检表进行有针对性地检查。

3.3.2在检查中发现的问题，制订出整改措施，并下达整改通知书，明确整改时间和责任人。

3.3.3对发生过安全事故的工序、岗位进行抽查，检查整改的措施是否到位，员工对安全操作规程是否真正了解和掌握，杜绝同类事故的再次发生。

3.3.4通过检查对一些不安全因素进行跟踪落实，并建立台账。

3.3.5通过日、周、月的检查，要分别建立检查整改落实档案，并在档案中分别注明整改项目、整改时间、责任人、完成时间等。

3.4考核。

3.4.1各单位未按规定时间进行周期检查，每项考核责任人50元。

3.4.2对检查事项未及时有效整改的，每项/次考核责任单位100元。

3.4.3因安全生产管理和技术问题不解决，产生重大隐患的，要对各单位主要负责人及各级相关人员，给予500—2000元处罚，发生事故的依法依规另行追究责任。