1、局部通风机及风筒管理：
1）采煤工作面安装的两套同等能力的局部通风机，一套工作、一套备用，并能自动切换，且必须做到“三专两闭锁”，每10天至少进行一次风电闭锁，每天至少进行一次局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查，由风机管理人员负责试验。
2）局部风机安设位置距回风口不小于10m，离地高度不小于0.3m，放在刚性支架上或用40t链吊挂在顶板上。
3）工作和备用局部通风机的高压电源必须相互独立，且从不同母线段馈出，保证在任一开关、电缆或变压器故障时有一套局部通风机正常工作。工作局部通风机的高压电源必须直接由变（配）电所专用线路供给，备用局部通风机的高压电源可与其他设备共用高压电源。
4）采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，一套局部通风机必须由一套专用开关和专用电缆供电，但每个回路必须装设选择性漏电保护装置。
5）局部通风必须实现风电、瓦斯电闭锁。风电、瓦斯电闭锁范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备（其它蓄电池作动力的机电设备必须断电闭锁停止作业）。
6）工作和备用局部通风机同时失电停止运转后，当电源恢复时，工作和备用局部通风机均不得自行启动，必须由指定人员开启局部通风机，但在开启局部通风机前必须检查瓦斯，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不得超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
7）工作局部通风机运行时，备用局部通风机移变、开关必须保证带电备用，当主风机因检修、停电、故障等原因停风时能够正常切换到备用局部通风机，正常情况下必须运行主风机。
8）工作和备用局部通风机、移变、开关等必须编号，并按其用途进行标识。
9）局部通风机必须指定专人负责维护，并实行挂牌管理。每班必须指定一名兼职人员对风机进行巡查，保证风机正常运转，严禁任何人随意停开风机，续接风筒严禁停风机。
10）有计划停风必须制订安全措施，报矿总工程师批准。措施必须同时报送矿调度室、通风队、机电信息中心和驻矿安监处，并传安监局安全监控中心备查。停风前必须撤出人员，切断电源，并设置栅栏、警示标志。
恢复通风前必须检查有害气体并严格执行排放瓦斯制度。
11）掘进工作面移设局部通风机必须有计划有措施。恢复通风前必须检查有害气体并严格执行排放瓦斯制度，不具备双风机双电源供风前不得生产。
12）掘进工作面出现无计划停风后，兼职瓦检员或跟班副队长必须立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，同时汇报矿调度室和通风队。汇报内容有：停风地点、停风原因和恢复通风前瓦斯检查人员、恢复通风前瓦斯浓度、恢复通风下达命令人员、恢复通风时间等内容。
对无计划停风实行登记和追查制度。
2、有计划停风安全技术措施。
1）停风前，首先切断受影响巷道内的所有非本安型电气设备的电源，电瓶作动力的机电设备必须停止作业并断电闭锁，瓦检员和现场负责人将无风区内所有人员撤到全风压新鲜风流中，在无风区巷道口设置栅栏、警标、警戒，禁止人员入内。然后切断风机电源，瓦检员向通风安全监测监控与调度室汇报。
2）停电停风期间，瓦斯检查人员应随时检查停风盲巷口的瓦斯情况，发现瓦斯浓度异常，及时向矿调度和通风部门汇报，以便及时采取措施进行处理。
3）恢复通风前，首先由瓦检员检查停风区、风机及其开关附近的瓦斯情况：当停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％、最高二氧化碳浓度不超过1.
5％，且局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，瓦检员向调度室汇报。
4）一切正常后，立即通知停送电负责人给局扇送电，人工启动局扇，恢复通风。
5）如氧气、一氧化碳、瓦斯等各项气体浓度超出《煤矿安全规程》规定的范围，必须撤出人员采取措施进行处理，待安全后，再进行作业。
6）恢复通风后拆除原停风巷道口栅栏、警标，解除警戒，恢复作业。
7）停(电)风期间，驻安监部门负责监督检查安全措施的落实，瓦检员、通风部门、调度室要做好有关记录。
8）严格执行停送电十二字方针：停电挂牌，专人看管，谁停谁送。
3、无计划停风安全技术措施。
1）跟班队长负责设置栅栏、警标、警戒，瓦检员负责检查ch4、co浓度，排放瓦斯和现场安全检查工作，工作面必须停止电钻打眼作业，电焊作业。停风期间，瓦斯检查人员应随时检查现场瓦斯情况，发现瓦斯涌出异常，及时向矿调度和通风部门汇报，以便及时采取措施进行处理。
2）切断巷道内的所有非本安型电器设备的电源，电瓶作动力的机电设备必须断电闭锁停止作业，瓦检员和现场负责人将独头巷内所有人员撤到有全风压的新鲜风流中，在局扇处设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
3） 若工作面有害气体浓度危及人身安全应迅速撤离危险区，必须服从跟班队长统一指挥，同时使用好自救器，团结互助，照顾好伤员及老弱者。气体超限时，人员必须沿避灾路线，尽量俯身，防止上部气体对人员造成伤害。时刻注意风流方向及避灾路线， 防止迷失方向，错误逃生。
4）撤退时强调佩戴安全帽要戴正、戴牢，要系紧下颚带，要调节好后箍以防安全帽脱落；不能随意调节帽衬尺寸；氧气不足时佩戴自救器，戴上自救器后绝不能因为吸气温度高而将自救器拿掉，也不能因热得难以忍受而偷吸外界冷空气，遭受一氧化碳的毒害；行走时绝不要惊慌、乱跑，以免吸气急促，虑毒不彻底而中毒，或者呼吸阻力增大影响呼吸。
5）若有人员中毒、窒息，其他人员必须听从跟班队长统一指挥，冷静不慌， 对受伤人员抢救，防止发生二次中毒、窒息事故，佩带好隔离式自救器， 同时派专人监视气体情况，争取全体工作人员统一行动，严禁任何人单独行动。
6）如停风时间不长，跟班队长维护好现场持秩序，同时遵循第条之规定。
7）如果停风区中最高瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％，但最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.
0％，局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，瓦检员向调度员和通风部门汇报，通风部门值班人员提出口头措施，指定专人进行排放。
8）如果最高瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0％，瓦检员向通风部门和调度室汇报瓦斯超限情况，通风队立即编写排放瓦斯安全措施，报矿相关部门和矿总工程师批准后，组织排放。
4、通风安全监测监控系统正常运行安全技术措施。
1）工作面甲烷传感器应悬挂风筒对侧齐口后5m范围内处距顶板不大于300mm，距巷道正帮不小于200 mm。回风巷甲烷传感器悬挂在距回风口10-15m处。
2）在配电点安装瓦斯电闭锁及风电闭锁，保证停风或瓦斯超限时非本质安全设备停电不能运行（其它蓄电池作动力的机电设备必须断电闭锁停止作业）。
3）甲烷传感器必须安设在顶板支护完好处，防止冒顶及其它损坏传感器。
4）甲烷传感器只有监控人员有权标校，每10天按要求标校一次，日常若有故障，应及时处理。
5）严禁将风电、瓦斯电闭锁甩掉运行。
6）掘进工作面甲烷传感器由各班锚杆机司机负责随掘前移，严禁将传感器放在风筒出风口处直吹。
7）梭车司机、锚杆机司机、铲车司机各负责本设备上的机载式甲烷断电仪的监护、使用，发现问题应及时处理。
8）洒水降尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和误超限事故的发生。
5、综合防尘安全技术措施。
1）各胶带机头**点都应进行封闭并设置水幕，水幕设置在**点下风侧3-5m处，并能封闭巷道全断面。生产过程中破碎机机尾的喷雾也要正常使用。
2）每旬冲洗一次巷道，巷道的顶、底、两帮煤尘要冲洗干净，管线、电缆、皮带架上的积尘要及时清理，防止粉尘堆积。井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积（用手捏成团经振动不飞扬，不在此限）。
3）粉尘超标的作业地点，必须立即进行洒水消尘，作业人员必须佩戴防尘口罩。
6、防火管理。
1）预防外因火灾。
1)胶带运输机的综合保护装置齐全完好。经常检查托辊运转情况，及时更换不完好的托辊。
2)为防止电气火花引**灾，机电设备应正确选用熔断丝、正确使用漏电继电器，以便电源短路、过载、接地时能及时切断电源；严禁使用不防爆和防爆性能不好的电气设备，高压电缆接头必须使用防爆接线盒，防止产生电气火花引**灾；严禁供电电缆有鸡爪子、羊尾巴、明接头出现。
3)为防止摩擦火花引**灾，应做好井下机械运转部位的保养和维护工作。采煤机割煤时要喷雾洒水，防止因摩擦生热引**灾。
4)确需进行电焊、气割时必须制定安全技术措施，并严格落实。
5)使用过的棉纱、废纸要及时装箱**，井下不得存放煤油、汽油、变压器油。
6)杜绝火源，严禁携带火种下井，严禁井下吸烟。
7)井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。
2）预防内因火灾。
及时清理工作面及其它地点的浮煤，对不能清理的浮煤要覆盖岩粉。
7、瓦斯管理。
1）工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
工作面或巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m必须停止工作撤出人员，切断电源进行处理。
2）启动局部通风机前必须首先检查停风区中瓦斯浓度，当最高瓦斯浓度不超过1%和co2浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯不超过0.5%方可人工开机。
3）在风机吊挂处、移变配电点、工作面两顺槽离掌子头30m范围内设瓦斯管理牌板，由瓦检员负责以上地点的瓦斯的检查工作。队干、班长、煤机司机、流动电钳工下井必须携带便携式甲烷、一氧化碳、氧气检测仪，随时检查巷道中的瓦斯情况。
4）工作面和回风流中瓦斯浓度检测，每班不少于两次，移变及风机吊挂处处每班一次。工作面瓦斯牌板紧随随工程进度设在距离工作面迎头20-30m的风筒对侧的巷帮上。
5）瓦检员必须按规定认真检查作业点瓦斯浓度并仔细填写瓦检牌板和瓦检小票，做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，无空班、漏检、假检现象，不得虚报瓦斯浓度。
6）瓦斯检查员必须在井下指定地点交**，**时应向**人员就本班的工作内容、瓦斯检查情况和重点问题以及下一班注意的事项逐一交待清楚。
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