石化企业生产计划系统应用设计

山东化工。０１５年第４４卷。

聂海军，窦福合，刘腊，郑松龙，李勃桦。

中国石油大学（北京）化学工程学院，北京。

摘要：随着计算机技术的发展，智能化和集成化的生产计划系统在各行业得到了广泛应用，石化行业也不例外。近年来，国内石化企业面临的生产经营形势日益复杂，面对新形势，石化企业除了引进新技术降低生产成本，还需在生产运营和业务管理上进行优化。

本文结合中国石油生产经营业务现状，介绍了生产计划系统的设计方案，包括模型设计和系统功能设计。

关键词：生产计划；模型；中国石油；ｂｐ设计中图分类号：ｆ４

文献标识码：ａ

文章编号。随着全球经济的发展和管理的不断创新，特别是计算机技术的发展，世界石化企业的生产计划管理发生了深刻的变化，逐步进人了智能化和信息化集成的时代，计划管理水平显著提高。近年来，我国石化企业面临着油价降低、成品油需求放缓、替代能源发展、国家环保政策逐渐严格等严峻形势。

为快速应对世界经济形势的变化及内部生产经营的各种变化，石化企业除了改进生产技术，还需要在生产运营和。

管理，带来企业管理效率的提高ｊ，提升了企业核心竞争力。

计划模型设计。

．１生产计划管理的基础。

促进生产计划管理过程各业务之间衔接，生产计划模型将企业不同业务环节的计划管理集成起来，即可满足各地区公司生产计划的编制与上报，又可满足总部及各板块计划的编制与下达，通过计划模型的支持，提高了计划编制的效率，业务管理上进行多维优化。

中国石油天然气股份****（简称“中国石油”）作为。

优化了”产、炼、销、运、储、贸”各业务之间的衔接，为地区公司生产计划编制提供合理的约束条件，同时通过对各业务流程的改进，优化了上中下游业务链，促进中国石油盈利能力。

的提升ｊ。

我国三大石油公司之一，其业务范围涉及油气生产、炼化生产、成品油与化工品销售、**和成品油运输、国际**等，计划管理业务范围广，流程复杂。如何实现各业务环节的合。

根据中国石油企业发展战略、业务流程、组织机构、企业。

理衔接，实现上下游一体化管理，保证计划的准确性和科学。

性，对于整个企业的生产经营有重要意义。

特点及功能需求，结合ｂｐｃ系统的标准功能和国外最佳实践，进行生产计划模型的设计，设计了**生产与配置、炼化。

面对日益严峻的市场环境，中国石油采用德国ｓａｐ公司的软件建设生产计划管理系统，通过涵盖了**资源配置、炼化生产、库存、市。

生产、成品油销售、运输及**等各业务在计划模型中的表现方式，各业务模型之间在地区公司层面相互独立，在总部。

层面又相互衔接，可同时满足地区公司和总部的计划管理。

场需求、运输等业务环节，同时考虑了**资源、**品种、加工能力、销售需求、管道运输能力等约束条件的计划管理模型，实现了从油气生产到产品销售的企业一体化生产计划。

收稿日期：２０一ｏ１

．２中国石油生产计划模型设计。

１）油气生产。

油气生产模型主要涉及的产品是**、天然气、轻烃和。

作者简介：聂海军（１９一），山东东营人，中国石油大学（北京）化学工程专业２０１级硕士研究生。

第２０期聂海军，等：石化企业生产计划系统应用设计－７７

液化气等，生产计划系统定义了完整的产品分类，可满足油气田企业的计划管理，油气田企业层面上主要满足各地区公司上报**生产及资源配置计划、天然气生产及销售计划及轻烃配置情况等；总部层面上主要满足**、天然气及轻烃一。

量＝某直属炼厂采购（自产）某油气田企业的**量）。

３）报表管理。

生产计划管理离不开各种业务报表，报表的设计本着统性、实用性及适用性的原则，从业务需求上看，计划报表包资源配置计划编制，同时通过包括各种约束条件的配置管网图直观展示油田、炼厂**配置及管线输量。

２）炼化生产。

炼化生产涉及原料及产品众多，计划模型定义了完整的物料及产品，可满足炼化企业原料需求及产品生产等计划的编制，同时计划模型可提供各炼厂装置加工能力、检维修安。

排】、各种产品的库存情况及ａｐｓ测算等数据，为炼厂及总部炼化业务计划编制提供依据。

３）成品油销售。

成品油销售环节，销售企业对各类牌号成品油资源的需。

求量及销售量是重要的计划数据，其中资源需求主要涉及直属炼厂资源、外采地炼资源及外采中石化资源等，销售量又分纯枪销量、批发销量、零售销量等销售方式，通过生产计划模型可实现各销售方式之间的逻辑运算，同时实现资源量、销售量和炼化交货量的直观对比。

４）产品运输。

**／原材料、各种炼化产品及互供料的运输过程复杂，需要综合考虑各种因素的影响，如资源配置情况，管道运输能力等，该模型的主要作用是实现主要资源的协调与分配，确保各类资源的合理调配，主要的运输方式有管道运输、铁。

路运输、海运等。

５）**。中国石油作为大型跨国公司，其计划管理范围除国内所属企业外，还涉及海外**业务，如海外勘探生产、海外炼化生产及产品销售等。通过模型，可满足对海外油田、炼厂等企业的计划管理，实现对海外业务的精细化管理。

系统功能设计。

根据石化企业生产计划管理的特点，立足于计划管理实。

际业务，设计了生产计划系统，主要系统功能包括业务流程设计、约束条件管理、报表管理、数据管理等。

１）业务流程设计。

生产计划管理涵盖了建议计划编制、计划上报、计划下。

达、计划变更等功能，通过生产计划系统实现从编制到查询的闭环管理，各地区公司计划编制完成后经公司主管部门审批上报给各板块及总部，总部计划管理部门通过生产计划系统汇总查询各类业务数据，综合考虑各种影响因素，完成本年度（季度或月度）生产计划的编制，总部编制完成后下发给各地区公司，地区公司通过系统查询本年度生产经营计划。

２）约束条件管理。

约束条件管理主要是通过对约束条件进行设置和修改，确保计划的准确性，主要包括能力约束设置（如某管线的最。

高输量＞＝某管线的计划管输量＞＝某管线的最低输量）和。

一。致性约束设置（如某油气田企业供某直属炼厂的**配置。

括编制类、上报类、下达类及查询类等；从使用频率上看，计。

划报表包括年度计划类、季度计划类和月度计划类。通过各类计划报表实现对不同业务计划的对比分析，同时满足生产计划的编制、上报与下达。

４）数据管理。

生产计划管理涉及范围广、业务种类多、数据量大，在生产计划管理方面需要大量的数据支撑，主要的数据种类包括（１）**生产类数据，**生产、资源配置、输量等；（２炼化。

生产数据，**需求量、加工量、互供量、产品产量等（３）产品销售数据，成品油销售量、资源量、输送量等（４）库存数据，期。

初库存、期末库存、运行库存等。生产计划系统通过和其他。

系统的集成，实现计划数据汇总，减少了计划人员的维护工作量，也保证了数据信息的真实性、系统性、实时性和有效。

性。５）权限管理。

系统需要根据业务范围和流程对各业务部门用户分配不同的系统操作权限，通过用户定义和用户授权等操作规范。

和管理用户的可操作范围，保证系统能够安全正确地运行。

６）考核管理。

为保证计划数据的准确性、及时性，同时对计划完成情况监督，系统设置了考核功能，主要对地区公司填报数据的准确性、及时性和完成情况进行考核。

结语。中国石油生产计划管理系统利用成熟的技术和软件，设。

计了生产计划管理系统，满足了各地区公司、专业分公司及总部的计划管理，为企业的经营决策提供支持。并给生产计划的编制提供了科学的方法和手段，使企业各业务环节之间。

衔接更加紧密，促进了企业上下游一体化管理，确保了企业计划编制的及时性和准确性，提高了企业计划管理水平。

参考文献。１］罗志宏．大型石化企业信息化建设的现状及发展建议。

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展。３］李振国，万志强．炼化企业的“计划优化”论［ｊ］化工管。

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腊。等．石化企业生产。

计划系统应用设计［ｊ］山东化工。

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企业生产计划生产计划管理

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