按库存生产和备货生产企业年度生产计划的制定

2、生产率就是要使和平率与需求率匹配。需要多少就生产多少，这是准时生产制所采用用策略。当任务走出太多时，可以采取转包或变制造为购买的办法。

这种策略引起的问题是生产不均衡，同时会多付加班费。

3、改变工人数量就是在需求量大时多雇工人，在需求量小时裁减工人。这种做法不一定永远可行。对技术要求商的工种一般不能采取这种策略。

因技术工人不是随时可以雇到的。另外，工人队伍不稳定会引起产品质量下降和一系列的管理问题。

mto企业年度生产计划的制定。

单件小批生产是典型的订货型生产，其特点是按和户订单的要求，和平规格、质量、**、交货期不同的专用产品。

单件小批生产方式与大量大批生产方式都是典型的生产方式。大量大批生产以其低成本、高效率与高质量取得的优势使得一般中等批量生产难以与之竞争。但是，单件小批生产却以其产品的创新性与独特性，在市场中牢牢地站稳了脚跟。

其原因主要有三个：

1、大量大批生产中使用的各种机械设备是专用设备，专用设备是以单件小批生产方式制造的。

2、随着技术的飞速进步和竞争的日益加剧，产品生命周期越来越短，大理研制新产品成了企业赢得竞争优势的关键。新产品即使是要进行大量大批生产，但在研究与试制阶段，其结构。性能，规格还要作各种改进，只能是单件小批和生产方式。

3、单件小批生产制造的产品大多为生产资料，如大型船舶、电站锅炉、化工炼油设备等等，它们是为新的生产活动提供的手段。

对于单件小批生产，由于订单到达具有随机性，产品往往又是一次性需求，无法事先对计划期内的生产产任务作总体安排，也就不能应用线性规划进行品种和产量组合上的优化。但是，单件小批生产仍需要编制生产计划大纲。生产计划大纲可能对计划年度内企业的和平经营业活动和接受订货决策进行指导。

一般来讲，编制大纲时，已有部分确定的订货，企业还可根据历年的情况和市场**，**计划年度的任务，然后根据资源的限制进行优化。单件小批生产企业的生产计划大纲只能是指导性的，产品出产计划是按订单作出的。国**，对单件小批生产一，接受订货决策十分重要。

一、接受订货决策。

当用户订单到达时，企业要作出接不接，接什么，接多少和何时交货的决策。在作出这项决策时不仅要考虑企业所能生产的产品品种，现已接受任务的工作量，生产能力与原材料、燃料、动力**状况，交货期要求等，而且要考虑**是否能接受。因此，这是一项十分复杂的决策。

二、品种、**与交货期的确定。

对于订单的处理，除了前面讲的即时选择的方法之外，有时还可将一段时间内接到的订单累积起来再作处理，这样做的好处是，可以对订单进行优选。

对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。对于单件生产，无所谓产量问题。

三、 **的确定。

确定**可采用成本导向法和市场导向法。成本导向法是以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金，得出产品**的一种定价方法。这是从生产厂家的角度出发的定价法，其优点是可能保证所发生的成本得到补偿。

但是，这种方法忽视了市场竞争与供求关系的影响，在供求基本平衡的条件下比较适用。

市场导向法是按市场**定价，然后再推算成本应控制的范围。按市场**，主要是看具有同样或类似功能产品的**分布情况，然后再根据本一产品的特点，确定顾客可以**。按此**来控制成本不超过某一限度，并尽可能小。

对于单件小批生产的机械产品，一般采用成本导向定价法。由于单件小批生产的产品的作物性，它们的市场上的可比性不是很。因此只要考虑少数几家竞争能力对手的类似产品的**就可以了。

而且，大量统计资料表明，机械产品原材料占成本比重的60%-70%，按成本定价是比较科学的。

由于很多产品都是第一次生产，而且在用户订货阶段，只知产品的性能、容量上的指标，并无设计图纸和工艺，按原材料和人工的消耗来计算成本是不可能能的。因此，往往采取类比的方法来定价。即按过去已生产的类似产品的**。

找出同一大类产品**与性能参数、重量之间的相关关系。来确定将接受订货的产品**。

三交货期的确定。

出产期与交货期的确定对单件小批生产十分重要。产品出产后，经过发运，才能交到顾客手中，交货词而准时可能争取顾客。正确设置交货期是保证按交货期设置过紧，超过了企业的生产能力，造成误期交货，会给企业带来经济损失和信誉损失。