机械生产实习总结1一、生产实习的目的。
二、生产实习内容安排。
本次生产实习在南昌凯马机电工业园进行，实习后整理《生产实习现场笔记》、撰写《生产实习总结》和最终评定实习成绩在校园内完成。
南昌凯马机电工业园特点：单件小批量生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主。本届学生进厂生产实习的内容安排如下：
1、了解3~5个典型零件的结构特点，了解该零件在本厂产品中的地位及应用。
2、了解该典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的预备热处理知识和技术要求。
3、了解典型零件主要加工外表的名称、作用和工作环境条件，详细分析该零件的受力情况，针对性的提出有关技术要求，并讨论可以采用哪些工艺措施来到达这些技术要求。
4、学习、了解和现场记录假设干典型零件主要外表的加工工艺过程及技术要求，包括：工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和辅具的类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额确实定等等。
5、在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的根底上，绘出夹具结构草图、刀具结构草图、机床结构示意图等等。
6、了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及其应用。
7、了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用，了解机床的装配过程。
8、了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验方法。
机械生产实习总结2
自从20某某年七月份进厂已经有近一年的时间了，为了更好的完成以后我从事的工作在某某分厂和某某公司参加生产实习了近一年的时间，生产实习是对我从事机械工作的重要环节，是检验我将课本的理论知识与实际生产相结合的局部，同时对自身原有机械知识缺乏处进行的补充，也是对整个生产过程的认识的了解对以后工作的熟悉。在这即将结束之际，对自身实习过程进行总结。
根据领导安排在大精分厂完成了三个月的实习任务。主要是对零件加工流程的认识。主要为三个局部：大型立车车床，卧式镗床，数控铣床。
1、立车车床，是我实习的开始点，在学校的时候接触到的多是小型车床而这次接触的是最大加工直径能够到达5米的车床，是我第一次见。而且年代也是比拟早的，在后来的实习中了解到该车床是为灌装机的灌装缸和其端盖加工零件的，为机器的主要结构，由于是加工零件的半径比拟大，对尺寸的加工误差的要求为一般加工要除个别图纸特别要求的。在整个加工过程中，最重要的一步为定位，也是相对费时间的，这也是我认为是机械零件加工的最重要的直接影响加工尺寸和形位的公差。
在观察了主要两个零件之后，对于端盖的设计时应当考虑到零件的宽度与夹具的的装夹要求相协调有利于生产：在对缸体的设计时要考虑到凹形的的尺寸与车刀加工过程的是否有干预的现象或无法走刀的情况。
2、卧式镗床，该设备是我第二个接触的，之前在校期间也没有接触过，只是在课本上提到的对其的真正的各种加工能力和参数不是很清楚。实习期间了解到它的加工零件的形状种类范围蛮大的，而且该设备为定工件走刀具的形式，它的夹具调整比拟多样的可以完成复杂的装夹。其在加工中不仅可以完成水平移动面上的加工而且可以完成垂直面上的精确定点加工由其配的数控系统提供。
在对镗床加工零件设计时，镗床其主要加工类型为镗孔，因此要考虑到孔的尺寸是否能够进行走刀。零件的形状是否能够实现装夹且定位的误差是否能到达要求的一些注意点。
3、数控铣床，对于数控铣床在学校的时候已经有较多的接触了，对于设计关于数控铣床加工零件的要求，我想是它的加工能力的参数要求，零件的形状尺寸符合加工能力的，在工艺卡上已经有参考的程序了，相对来说，加工过程比拟智能了，主要就是定位和补刀量的要求了，。
在某某分厂进行了3个月的实习，对各个零件的加工的工艺卡根本都看过，使我收获蛮多，原来我对加工的工艺局部有了更多的认识和了解，其上的内容比我在校期间制作的工艺卡多了些实际生产的内容。在看图纸时发现自己对尺寸误差和形位误差不是很清晰，这样自己对公差方面的薄弱环节表达出了，有利于自己在该方面的提高，在后来的装配过程中我对公差的理解相对更深了，主要是单个零件不是很直观的表达出误差值的实际影响。
在结束了某某分厂的实习期，被分配到某某公司，某某厂的重要局部主要产品的生产地，我将在这里实习近6个月的时间，对饮料公司的生产的主要环节进行学习。我接触的是零件加工局部和装配局部。零件加工局部中的车床局部和小局部的铣床。
在被分配到车床加工实习的时候，对新的东西有些兴趣，在一段时间的了解后，感觉这些东西之前已经有所接触且在学校期间也了解的比拟多，对这个环节提不起兴趣，有抵触情绪〔这也不是主要原因，刚毕业对自己的职业未来的期待和实际的落差使人彷徨〕在分厂领导的谈话交流给我很大帮助。言归正传，其实对于车，铣，磨的加工没有多少好说的根本上就是主要的还是设备的参数和其加工能力的掌握有利于高效的生产，在此期间，我接触到检验这一过程，我感觉这个对于零件的质量的问题最直接表现出来的地方，检验员对于零件的这项检验，在其中会出现许多加工上的问题，主要是加工的尺寸和精度的问题，对这些问题的处理是我了解到许多，这些问题的处理对零件的设计和工艺编制多有很多的反应，这段时间是去年的，例子好似记不清了。
在完成了3个月的机加工局部〔好似不够充分我想也不影响大概吧〕的实习后，在今年年初安排到装配组对主产品的装配进行学习。在装配过程中有很多内容，知识点很多各个地方如果多深入的话太多太杂，总结来说之前的多是机械设计的内容的表达，而装配的过程首先是机械原理的应用，其次是装配要求的表现。这些东西中同时各种问题也比拟多出现了。
1、如果没记错我接触的第一台机器是某某某某啤酒灌装压盖机，○我去的时候已经装配的差不多了，根本上是在进行出厂调试局部了，我当时做了记录，在这里我想简单的写出当时我记录一些内容，也是对啤酒机调试时候的工程吧：
1、高速运**况下测试压盖部件的可靠性，实现要求和操作：
a、送盖密度是否符合进瓶速度；
b、带实物〔灌装过程〕运行测试，送盖过程是否完成，压盖是否到达要求和压盖对瓶压力的平安性。
c、标准工具检查是否压盖的效果到达要求和检查压盖完成的效果是否具有连续性〔连续翻开瓶盖是否到达要求〕。
2、整机连续送给线和送出线的连续工作测试：
a由低速和高速的运行测试是否平安完成动作；b检查送瓶线上的灌装和压盖是否完整。在次过程**现了破瓶现象，现场分析为：压盖压力过大；送瓶导栏空间小；瓶大小误差。
初步认定为送瓶导栏空间过小引起的，进行调整转盘与导栏外框的之间的大小，完成后电动运行，进行压盖动作，排除压盖压力问题，对于瓶子自身误差无法调正，只能对导栏参数进行修正，对框架返工修正，考虑到导栏的形状的复杂性进行外框上固定孔进行扩孔这样操作简单了且不影响原有的根本动作。
3、液压，气压系统及其控制路的实现的检测：
a、空运行状态下测试各局部的液压油路是否正常工作和润滑的效果；
b、整机运作，检测各部位气控部件是否正常完成动作和pid控制的实现，这个过程可能要屡次调参数〔对于转速有点动，低速，高速；对于pid的气、液的平衡〕测试动作完成的可靠性。
4、电气控制的调试，主要是转速和这个感应器的工位是否完成整个动作；
5、灌装过程的检查，是否完成设定的这个工位和最后的瓶中液位是否标准；
以上排序不是顺序，其他的还有一些这种调试的细节不作列举了。接下来的有某某啤酒灌装压盖机和易拉罐机，有一个某某白酒电子阀灌装机的调试，还是近期的某某某某啤酒的设备。对于某某百威的机器参加其中的大局部装配过程，根本上装配过程按照设计图纸根本上问题不大了，主要是零件是否合符图纸上的要求，对于配合要求的时候要进行处理比拟辛苦，对设计的时候的考虑点之一。
对于灌装过程我了解到其中的等压灌装过程我认为我掌握的比拟多也是理解比拟好的局部，还有很多局部需要了解，对于整机的各个实现的动作和运动还有许多不了解和理解的地方，在以后的工作中要尽快的了解重要局部。
至此，实习过程中的一些自己了解到的东西写下。时间真快转眼我进厂快一年了，在这实习期间得到领导的关心和指导收获不少，从刚出校门渐渐融入社会，适应工作给了许多帮助，要慢慢学会“做人做事”的。在车间干活也遇到很多工友和他们工作，带着我让我做下轻松的事，感受很多。
在今后的工作中，要多学习，努力完成好好自己的任务，提高自己使自己能够更好的完成自己的工作而努力。
机械生产实习总结3
暑期已然走远，实践的记忆却依然清晰……
7月4日，当我们乘上驰往“盛京”沈阳的列车，可想而知当时的心情多么的兴奋，总算是可以回到家乡了。经历了几个小时的长途跋涉，沈阳的轮廓终于进入了视线，炎炎烈日并没有显示出太多北方的凉爽，但是老城的沈阳却显得别有另一种风味，令人心旷神怡。当天我们就被安排到了沈飞的宿舍，洗去一身的尘土和疲惫，其间路上听到东北老乡的乡音，更是感觉到有一种回家的温暖。
由于出发前的准备工作做的很到位，再加上我就是辽宁人，什么事都好办多了。不过我们这回来可不是回家一样的享清福，实践的最终目的是锻炼自己，所以要到达目的决不能只是在工厂师傅的照顾下混几天舒服日子。
实习正式开始的第一天我们就召开了会议，安排如何具体地开展实践工作。要想使大家在此次实践中最大限度地得到锻炼，就必须有一套规章制度需要遵循，于是我们就在老师傅所说的保密和平安的原那么下，大家一起尽力，在各个工种、各个工厂中学习实践，保证得到全面的锻炼。
沈飞即沈阳飞机工业集团是大型国有重工业企业，他的历史可以说走过了坎坷不平的道路，在新中国的今天仍能立于不败之地，他一定有着自己的一套开展模式和成功的经验，所以，我觉得我们来这里是正确的。虽然一些新兴企业可能蕴藏着很大的开展潜力，但对于我们实践来说，还是去这些历史悠久的企业更能得到收获。事实证明我的想法是正确的，在实践中我们不但领略了这些大型企业的特色开展，以及超大的规模和在同领域中首屈一指的地位，更学习到了许多先进的生产和制造技术，这对我们的专业学习有很大的帮助。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的时机了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着北航人的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比拟辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才觉察，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到一架飞机的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多缺乏，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也缺乏。
也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
机械生产实习总结4
1.实习目的：
生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成，并独立的工程列入专业教学方案中的。其。
目的在于实习使学生生产的感性知识，理论，知识面；专业实习又是锻炼和培养学。
生能力及素。
质的渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，学生接触社会、产业状况、国情的途径，由学生到社会的转变，培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能；体验企业工作的内容和方法。知识，对学习后面的课程乃至以后的工。
作，必要的根底。
2.实习内容：
机械加工工艺的知识及方法。
切削刀具的知识，熟悉常用刀具的结构、选。
择、用途等。
机床和数控系统的知识，是加工中心等典型的数控设备。
企业生产管理模式，学习先进的管理方法。
熟悉、铸造工艺及设备的知识。
3.实习：江苏星光发电设备6月21日整天。
创易金属制品公司6月22日下午。
凯龙不锈钢制品6月23日上午。
江苏星鑫别离设备制造---6月23日下午。
泰兴市万达轮业制造6月24日整天。
整理，写实习报告6月24日---7月2日。
定。点实习厂。
江苏星光发电设备简介。
江苏星光发电设备是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等，高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求，还可满足用户不同电压、不同频率的要求，以及多台机组并联并网供电系统。
江苏星光发电设备六个开展历程。
建厂期：上世纪50年代，主要以发电机为主。
2〕2024年：生产出2.5kg柴油发电机组。
3〕2024年：生产出柴油翻斗车，参加了汽车制造厂，采用星光品牌。
4〕2024年：江苏生产出新品牌---乘龙〔平头车〕。
5〕2024年：以75%的股权参加星光集团，其子公司，正式更名为江苏星光发电设备。
6〕某某年，成立星光集团和星光发电设备公司。
生产基地：主厂、二基地〔85年始建，位于柳江县，占地为714亩〕、三基地。
七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热车间、车架车间、车身车间、**车间。
四大部件：汽车前后。
桥、举升器油缸、车架、车身。
生产线：重车线、大车线、小车线。
某某年生产能力：大车60000辆。
小车30000辆。
乘龙精神：自立自强。
创优创新。同心同德。
为国为民。
机械生产实习总结范例
经过这次的机械生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。今天，学习啦小编为大家带来了机械生产实习总结范例，希望大家喜欢！机械生产实习总结范例篇1 通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自...
机械制造实习总结
老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作...
实习总结 地质生产实习实习总结
地质生产实习实习总结范文。从20xx年7月6日开始，经陈老师介绍我和另外一位同学来到廊坊市地科院物化探索进行暑期实习。我们被安排到王学求老师身边，负责内蒙古区域的岩石 土壤的采样工作。我们参与的项目的是 全国地球化学基准值的建立 这是一个子项目，总项目是大陆全岩探测。我实习到了9月3号才结束，虽然接...