1 目的。
规范生产计划的制订与实施，确保按客户要求交付产品。
2 适用范围。
本程序适用于生产计划制订，分发与执行。
3 定义。3．1 客户f/c（forecast）:公司对客户未来订单的预估，虽未向公司发出正式订单，但有一定意向，能为公司未来生产提供一定的依据。
3．2 客户订单（order）: 客户正式向公司发出的订购相应型号、数量产品的具体要求的书面协议。
4 职责。4．1 业务部负责接收客户f/c及订单，并进行确认和制订出货计划与安排。
4．2 生管课负责订单的评审和生产计划的制订、发行及生产进度的控制，物控按生产计划制订物料需求计划并请购、跟进。
4．3 采购课负责按物料需求计划对物料进行**。
4．4 生产部负责按生产计划组织生产及进度控制。
4．5 货仓课按要求备料、发料以支持生产。
5 作业细则。
5．1 订单或f/c的接收与评估。
5．1．1业务部负责接收客户订单及（f/c），确认后将其发生管课进行评估。生管课收到订单或f/c后，进行对其的核实（产品型号、数量、交期及客户的特殊要求）。生管课全面了解人力、设备及工装、夹治具状况，评估产能负荷及物料能否满足客户订单要求。
如新产品订单，评估时考虑以下情况：
a 与r＆d确认开发进度，是否满足客户要求。
b 确认新产品所需的设备、及工装、夹治具可否在要求的时间内满足生产。
5．1．2 生管课综合各方面因素，对客户订单或f/c作出判断，如能满足客户要求业务部与客户确认订单；如不能满足客户要求，则提出建议并反馈至业务部与客户沟通。
5．1．3 业务部根据客户确认后的订单转化为内部订单并分发至生管课，生管课将其汇总，便于后续与业务核对订单的生产情况。
5．2 生产计划制订。
5．2．1 生管組長对订单及f/c汇总后，生管组长按照生产交期制订大生产计划。制订大生产计划考虑以下因素：
a 目前现有订单的生产状况。
b 目前公司的生产能力。
c 生产设备、工、模、治具及套料的配合。
5．2．2 大生产计划制订完成后，经生管课课长审核后进行共享便于提供以下部门：
a 业务部：了解客户订单的安排状况。
b 采购课：物料的配合准备工作。
c 生产部：生产的后续状况，进行生产的人员配备及调整。
d r＆d部：新产品的开发进度的配合，标准工时及工艺流程，sop的完善。
e 品管部：新产品的sip，人员培训及人力的配合。
f 货仓课：物料的备料及发料。
g 模具课：生产设备、工、模、治具的准备。
5．2．3 生管员按照大生产计划对生产每课的周生产计划进行制订，制订原则：
a 确定投产日期：按照生产交期、生产周期及艺流程、标准工时由包装工序向前逆推的方法確定每课每工段的生产期及完成期。
b 了解各课各组的人力配备及对生产产品制造的熟练程度及每课、组的生產负荷。
c 了解设备、治具、检具的状况，同种类类似产品安排同一组别，以保持生产连贯，避免因机种切换导致的不必要工时浪费。
d 考虑生产组别间的生产平衡，避免因物料配合不当带来的下游的停产和上游的物料滞压。
5．2．4 周生产计划制订完成后，由生管课长进行审核，各课周生产计划由各生产课长会签，包装工段的生产计划由业务经理、生产副理、品管部经理、r＆d经理、协理进行会签。
5．3 生产计划调整。
a 客户订单的增加、减少或取消；
b 原材料、工模具无法配合投产时。
c 制程及其它因素变动导致计划无法实施时。
d 其它不可知事项导致计划变动。
5．3．1 由于客户紧急需求而产生的急单，可由业务，生管，生产等协调，进行生产计划的调整或换单。由采购先行备料作插单准备並將調整結果共享給計劃下發部門。
5．4 生产制造单的制作、发行、执行。
5．4．1 生管员按照周生产计划生产的先后顺序，投产时间下发《制造单》，下发前前工段必须确认生产所需的套料情况。
5．4．2 生产部门接到《周生产计划》与《制造单》后进行相关的生产准备，生产班组按照周计划安排生产任务，并领取物料后投产生产。
5．4．3 生产投产后，班组长确保生产的品质、产量及产线的平衡。生管员跟进工段间的物料交接或合格入库。
5．4．4 生产过程出现品质异常、设备故障、物料短缺导致的停工，由各班组长开出《制程异常单》，所在各课的生管员跟进并督促相关部门解决问题，并根据时间的长短对生产计划调整。
5．5 生产进度的控制。
5．5．1 生产投料以后，各课生管员根据以下内容随时了解生产进度和掌握生产线实际情况及生产进度並填寫於《生產進度跟進表》。如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善，以确保生产计划按时保质保量的完成。
a 根据生产线提供的《生产**表》了解生产进度是否偏离生产计划，并不定期到现场了解生产实际情况。各课生管相互交流物料的**信息，跟进生产不良的返修情况并反馈给物控人员，督导ipqc加强对各品质控制点的管理。
b 根据掌握和了解的情况对现状进行分析，如那些进度与计划不符，是否存在wip过多现象。
c 对影响生产进度的问题，要求相关的班组、课进行整改并落实责任人，确保生产计划的可执行性，以推动生产计划达成率。
5．5．2 生管课每月召开產銷会议，业务，采购，生产，品管，货仓，r＆d等进行逐单、逐班组讨论问题，包括物料及生产配合状况、品质状况及制程中问题影响的工时统计与分析，生产的达能状况、未达成原因进行分析及制定改善与预防措施。
5．5．3 后段生管员按生产计划了解产品是否入库，是否经过qa检验合格。未能入库，应追查问题并督导解决；
6、相关文件。
7、相关记录。
生产**表》
制造单》《周生产计划》
制程异常单》
生產進度跟進表》
8、流程圖。
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