寒假实践报告

挂职心得。

这个寒假，我来到辽宁省抚顺石化公司石油三厂环保监测中心，开始为期一个星期的挂职锻炼。在此之前，我通过各种渠道去了解这个单位。

抚顺石化公司石油三厂在努力提高装置运行水平、大幅度降低生产运行成本的同时，紧紧抓住“环保创效”这个中心环节全面推行清洁生产，打出了一套行之有效的环保创效“组合拳”，仅去年一年就从装置外排污水中**工业硫磺1110吨、工业液氨1006吨、废油27吨，创经济效益200多万元。石油三厂的120万吨/年中压加氢装置每年外排含硫污水量约18000多吨，如果这些含硫污水不经环保装置的无害化处理而直接外排，不仅会造成严重的环境污染，而且污水中含有极具经济价值的硫磺也会随之流失。为此，该厂从提高硫磺**装置的操作平稳率入手制定了严格的操作考核细则，要求员工在岗位操作中必须做到精调、细调、勤调，将装置外排污水的含硫量由10000ppm下降到50ppm以下，大大提高了硫磺的**率。

与此同时，该厂还加大了处理**工业液氨的力度，岗位员工采取严控反冲洗介质温度和流量等手段，解决了以往在工业液氨**过程中经常出现的由于氨结晶而造成的装置侧线堵塞，导致液氨**量降低等难颗、并从提高汽提装置和液氨冰机的操作平稳率人手，制定了严格的奖惩考核细则，有效地调动操作员工的工作积极性，使工业液氨的**率大幅度提高。另外，该厂还在污油**上大做创效“文章”。隔油池是生产装置外排污水的总汇集地，运行中经常有许多塑料袋、发泡餐盒等比重较轻的杂物与污油一起漂浮在水面上，**污油时，漂浮的杂物经常会把油泵的吸入口堵住，不仅降低了**率，而且油泵也极易因抽入杂物而造成损坏。

针对这种状况，该厂发动岗位员工进行技术攻关，员工们通过动脑筋、想办法，用自制的杂物过滤隔离器成功解决了这一难题。不但使污油**率提高了20%左右，而且使外排污水含油指标全部达到了环保要求。

日前，中国石油抚顺石化公司去年通过推广三项节水新技术，累计**凝结水173．3万吨，节约蒸汽22．3万吨，产生经济效益2939万元，而他们循环利用水资源的经验也得到了国家***、辽宁省和中国石油集团公司的重视和表彰，其“凝结水**”技术还被有关部门列为国家节能示范项目。

对于抚顺石化公司来说，节水工作有三大难题。首先是装置老旧，许多设备都是二三十年代的，由于旧装置耗水量大，所以节水难；二是企业分散，由于历史的原因和缺乏统一的规划，所属各工厂布局比较分散，7个所属企业分散在东西长30公里的区域内，给水资源系统的优化带来困难；三是水的输送流程长、损耗大，也给节水工作增加了难度。特别是有着80年生产历史的抚顺石化公司，由于企业用水的范围比较广和内外界限不清，即使采取了循环利用的办法，但由于水循环的路径越绕越长，用水量电很难降下来。

节约用水的最好办法就是提高水的循环利用率。因此，抚顺石化公司在不断引导干部职工树立惜水如金的思想的同时，千方百计地搞好水资源的循环利用。为了提高水资源的循环利用率，抚顺石化公司从未停止过探索的脚步。

虽然该公司通过凝结水的分级利用，已经大大提高了水资源的循环利用率，但公司还是不断地利用新的科技手段来**凝结水，并在先后建成投用了乙烯厂凝结水**装置、石油二厂凝结水**系统的基础上，与北京拓峰阿姆斯壮蒸汽管网节能技术****合作，开展了包括石油一厂、石油三厂、洗化厂三套**装置在内的凝结水**和再利用项目的研究，将原来只能排放掉的高温蒸汽凝结水**，经换热、除油、除铁后再送回到锅炉用于生产。

对于炼化企业来说，污水回用不仅可以节约新鲜水的使用，而且还会大大减少生产污水的排放量，从而有利于实现节水环保的“双赢”。随着水的循环使甩，其浓缩倍数会降低，有可能对机器产生腐蚀，要控制浓缩倍数，常用的办法就是排污和补充新鲜水。

挂职期间，我主要的任务是学习环保监测工作所需各项分析方法和标准，努力把在校学到的分析理论知识与实际工作相结合，认真观察分析过程中的各种反应现象，并总结出没有学到的知识点。这个单位的任务在石油三厂的作用很大，所以在工作中要严格要求自己，不得马虎，认真对待工作中的每一个细节，发现问题及时向有关部门反应情况。这次挂职让我受益匪浅，希望以后还会有这样的机会。

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