技术管理制度

发布 2023-11-28 17:45:03 阅读 8690

技。术。管。

理。制。

度。一、技术责任制。

1.项目经理对项目施工的技术工作负有领导责任,并负有以下技术职责:

1.1参与审定本项目施工组织设计;

1.2批准经项目总工程师审查的技术措施、方案等技术文件;

1.3督促项目部各部门、人员做好技术工作。

2.项目副经理,负有以下技术职责:

2.1审核其分工项目的技术文件;

2.2组织贯彻实施经批准的施工组织设计、技术文件;

2.3对分管项目的技术工作负领导责任。

3.项目总工程师受项目经理领导,对技术全面负责,拥有决策权和否决权。在技术上还有以下职责:

3.1组建项目部的技术管理系统;

3.2编制和保持本项目施工组织设计,并负责参与审定;

3.3组织制订采用四新的计划并推动实施,努力创新,推动技术进步,吸取先进施工技术管理经验,不断提高施工管理水平;

3.4组织对施工图纸的会审;

3.5审查项目的施工技术措施、方案等技术文件,对技术的可行性负责;主持解决工程施工中重要的技术问题;审定重要的技术结论;

3.6组织编制施工综合进度网络,并跟踪分析,适时修改,加强其指导施工的功能;组织制定月施工计划,参加日常的施工组织、调度工作,及时解决存在的技术问题;

3.7参加对分包班组伍的资质及其质量管理、技术管理体系的考核;督促职能部门对分包工程技术活动监控;

3.8组织并主持项目部级的技术交底工作,督促作业层的技术交底工作;

3.9组织履行施工合同中技术和质量的约定;完善和建立项目的质量管理体系,审定验评项目划分,主持质量大检查和重大质量事故的调查分析;分析施工全过程中影响质量的各种因素,采取措施解决薄弱环节,做到预防为主,超前决策;

3.10督促项目部的技术检验工作;

3.11组织项目部做好施工过程中的技术积累和技术总结,组织技术交流活动;

3.12督促项目部相关部门人员做好施工技术记录,并及时收集、整理;

4.项目部技术人员在项目经理(副经理)、项目总工程师的领导下,负有以下技术职责:

4.1贯彻执行项目部的施工技术管理制度;

4.2编制项目技术措施、技术方案等技术文件;

4.3贯彻实施经批准的技术文件;

4.4参与图纸会审、技术交底;

4.5对本人负责的施工项目技术上全面负责;

4.6做好相关的施工技术记录;

4.7完成领导交办的技术工作。

5.作业队施工员负有以下技术责任:

5.1贯彻执行项目部的施工技术管理制度;

5.2贯彻实施经批准的技术文件,按技术文件、技术交底、有关的规程规范确定的技术要求施工;

5.3接受项目部级技术交底,负责作业队(作业层)的技术交底;

5.4对其本人负责的施工项目,技术上全面负责;

5.5做好相关的施工技术记录;

5.6完成领导交办的技术工作。

二、施工组织设计及技术文件编审制度。

1.施工组织设计的编审和修订,执行程序文件gnjg/qmsp-05《施工组织设计的编制和控制程序》,按该程序文件的要求修订和审批。

2.技术文件的编制:

2.1由项目总工程师根据施工的实际情况确定是否需要编制技术文件,当项目总工程师根据作业人员的技能、培训和特定施工过程的控制复杂程度,确认当没有形成文件的程序就不能保证质量或安全时,确定编制专用的技术文件(包括作业指导书、施工方案、施工措施、专项性或专业性施工组织设计、管理规定、作业流程等)。

2.2技术文件的编制要求,参考执行公司通用性的第三层次文件gnjgqmsb-gc-07《作业指导书编制导则》。

2.3由项目总工程师安排人员编制,并经相关部门会签。

2.4副经理负责审核。

2.5由项目总工程师负责技术文件的审查,对其技术的可行性负责。

2.6最后经项目经理批准。

2.7项目内部审批完成后,按监理单位要求,报监理单位审查。

3.施工组织设计及技术文件的发放执行公司程序文件gnjg/qmsp-01《文件控制程序》。

三、图纸会审、设计变更管理制度。

1.施工图纸是施工和验收的主要依据之一。为使施工人员充分领会设计意图、熟悉设计内容、正确施工,确保施工质量,必须开工前进行图纸会审。

2.图纸会审的主要内容参照《电力建设工程施工技术管理导则》,执行公司第三层次文件gnjg/qmsb-gc-08《图纸会审导则》。

3.结合本项目的实际情况,由项目总工程师组织施工管理人员负责图纸会审。图纸会审应作记录。

4.发现设计图纸有问题时,应书面请设计单位答复。已会审确认无误的图纸,由项目部加盖“已会审”图章,登记分发至相关部门(单位)使用。

5.各有关场所不应使用未经会审的图纸。

6.工程施工必须坚持按图施工的原则。当施工中发现图纸存在问题时,应尽早向项目部技术部门报告,由技术部门填制工程联系单交建设(监理)单位,请求答复,该工程联系单应经项目经理审批。

项目部内任何人不得擅自修改图纸。

7.收到建设(监理)单位发来的设计变更文件后,应登记发放,发放的范围同原图纸的发放范围。

8.收到设计变更的通知的各部门、单位、人员,必须按程序文件gnjg/qmsp-01《文件控制程序》的要求,将修改的情况及时标注在原图上,并注明“依据某某号修改通知单”,同时,标注人应签名及注明日期。

9.设计变更文件作为竣工资料予以保存。

四、原材料、半成品、成品和设备的采购、保管、发放、跟踪、代用管理制度。

1.这里所称的原材料、半成品、成品和设备是指用于工程施工,并构成工程实体一部分的产品。其采购应执行公司程序文件gnjg/qmsp-06《物资采购控制程序》。

2.原材料、半成品、成品和设备采购进场后,必须进行产品质量检验(验证),执行公司程序文件gnjg/qmsp-12《产品的检验和验收控制程序》,产品的外观检、审核验证由物资部门负责,技术检验应及时通知质检人员取样送检。

3.所有物资进库必须分类登记,按品种的特性、类别区别存放保管,存放保管的场所和存放方式必须能确保产品不受损害、不变质,易查找,并应做到文明堆放,堆放整洁、有序。存放应有适当标识,并标识产品的检验状态。

库房物资,库管员应每月定期查验,查验变质情况、保管情况,并核对剩余产品是否与帐卡相符。

4.所有物资的发放必须按生产需要发放,应登记发放。发放后的剩余物资应做到帐、卡、物相符。

5.本工程使用的钢材、水泥要求实现跟踪管理。质检员负责跟踪管理的记录收集和整理,并保管好,进入竣工资料。

6.钢材和水泥分别建立台帐,记录钢材和水泥的跟踪使用情况:生产厂家、批号、出厂证明书的编号、复检报告的编号、使用部位、使用时间、使用数量等。

通过跟踪管理可以追溯具体部位所使用的钢材、水泥是哪个批号、检验报告号等情况。

7.跟踪管理的实现流程:

7.1物资进场后,物资部门负责提供钢材和水泥的出厂证明书、负责现场的标识,及时通知质检人员进行取样送技术检验(委托检测机构检验)。

7.2质检员取得检测机构的技术检验报告后,向物资部门反馈检验结果合格后,方发给使用的部门;使用部门向质检员反馈物资的使用去向(部位、使用时间、数量等);

7.5质检人员根据检验结果、使用去向登记跟踪管理台帐,实现跟踪。各方应密切配合,确保跟踪管理清楚、明确。

8.材料代用前,必须办理监理许可手续,即以工程联系单方式向工程监理申请,许可后才进行材料代用。代用时还应办理设计变更文件;同时进行代用的论证、计算;主材应以大代小,并确保按强度代换。

五、技术检验制度。

1.这里所讲的“技术检验”是指:用科学的方法对工程中的设备和使用的原材料、成品、半成品、混凝土及热工、电工测量元(部)件并包括施工用各类检测工具等进行检查、试验和监督。

对本项目而言,具体包括:混凝土原材料(水泥、砂、石、外加剂)、混凝土强度、砂浆强度、砖、防水材料、防腐材料、砂浆和混凝土配合比、土密实度、钢筋、钢材、钢筋焊接、预埋件焊接等的检测试验,检测用的计量器具的检定。

2.质检人员负责按国家和行业颁发的有关技术规程、规定和标准,以及设计文件的要求,按规定的检测频次和抽样要求,组织进行取样和制作试件,并按监理单位的要求及时请监理工程师见证。负责计量器具的送检,确保计量器具在有效期内。

及时处理检验中发现的问题,重大问题报请项目总工程师处理。负责技术检验报告的收集、保管、整理。

3.本工程的技术检验,全部委托有资格的试验单位、计量检定单位进行。土建常规检验,计量器具委托具备资格的计量检定机构检定。

4.计量器具管理制度:

4.1计量器具的管理执行公司程序文件gnjg/qmsp-10《监视和测量装置的控制程序》、第三层次文件gnjg/qmsb-gc-11《监视和测量装置(计量器具)管理规定》。

4.2所有在用计量器具必须定期进行检查校核,经检定不合格的一律停止使用。

4.3要爱护计量器具,不乱丢乱放,严禁重物堆压。

4.4使用计量器具时注意器具的正确使用,全站仪要避免强烈光线照射、注意防水,使用时轻拿轻放。钢卷尺不得大力猛拉,使用时防磨、防污染。

4.5计量器具用后及时保养,清理干净,避免存放在潮湿的环境下。

4.6精密仪器镜面,严禁手指触摸,保养时按规定程序进行。

4.7产品合格证、校验合格证、检定合格证是计量器具正常使用的证明证件,在用计量器具必须有醒目的检定合格标志,使用部门或个人应妥善保管,不得损坏。对于损坏器具的行为,给予批评或处罚。

5.工程所用的原材料、半成品、成品、设备,接收时应审核验证其出厂合格证件和出厂检验报告。

6.原材料、半成品、成品、设备遇下列情况之一者,均应经检验合格后使用:

6.1出厂证件遗失;

6.2证件中个别试验数据不全、影响准确判定其质量时;

6.3原证件规定的质量保证期已经超过时限;

6.4对原证件内容或可靠性有怀疑时;为防止差错而进行必要的复查或抽查;

6.5国家规程、规范规定需要检验者;

6.6施工合同中有检验规定要求者。

7.经技术检验不合格的原材料、半成品、成品、设备,不得使用,应执行公司程序文件gnjg/qmsp-13《不合格品控制程序》。检定不合格的计量器具不得投入使用。

六、技术培训及考核制度。

1.培训管理执行公司程序文件gnjg/qmsp-03《培训控制程序》。贯彻落实工程公司的年度培训计划,落实学员并做好工作安排。

2.项目部自行组织进行的培训,制订项目部的培训计划,内部组织实施。

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