技术管理制度

发布 2023-11-28 17:40:03 阅读 8696

***电缆****管理制度。

编制:审批:

批准:2013-8-12发布2013-9-23实施***电缆****发布。

1.总则。1.1目的:技术管理是公司管理的重要方面之一,为了加强科技管理,让技术更好的为生产服务,结合公司的实际情况制定本管理制度。

1.2适用范围:公司技术管理条块涉及的技术文件管理、新产品开发、工艺纪律检查等。

2.技术文件管理。

2.1技术文件制定、修改。

2.1.1技术文件制定、修改原则。

a)所编制的企业标准、工艺技术文件、临时工艺均应与有关产品标准相一致。

b)积极采用国内外新工艺、新技术、新标准,确保产品技术水平保持先进水平。

c)技术文件的制定应具备合理性、经济性、可行性,与公司的实际条件相适应,并能指导生产。

d)工艺技术文件、临时工艺、生产工艺卡的制定、修订必须严格遵守技术文件制定、审核、批准发布程序。

2.1.2技术文件的制定、修订依据。

a)依据用户合同要求和相关标准。

b)若无国际标准、国家标准和行业标准的新产品,应制定企业标准。按企业标准的编订审批办法制定,特殊合同产品和试制过程中的新产品可先编制临时工艺文件,通过验证成熟后编制正式生产工艺技术文件。

c)在以下因素发生变化时,可进行技术文件修改:

产品标准改变;

基础标准改变;

原材料改变,设备技术参数改变而引起工艺参数改变;

经过工艺跟踪验证,确有问题并有分析报告;

新材料、新技术的应用;

2.1.3技术文件的制定、修订、审核、审批、发布、**工作程序内容。

3.1工艺技术文件、临时工艺、生产工艺卡按照文件制定、修订的原则进行编制、修订。

3.2制定或修订完的工艺技术文件由技术部工艺员编制、技术部技术员校对、部长审核、综合管理员标准化,由相关车间、品质部的负责人会签,最后经技术副总批准,由综合管理员将纸质文件存档。

3.3临时工艺、生产工艺卡由工艺员编制,技术员审核,技术部部长批准,并由标准化主管将纸质文件存档。

3.4车间及其它相关部门需要纸质工艺技术文件、临时工艺、生产工艺卡,由综合管理员对纸质文件受控登记后发放各部门;

3.5工艺技术文件和临时工艺在生产中如有问题,则由工艺员现场验证后填写“文件更改审批单”,技术员对文件更改审批单审核,技术部部长批准,由综合管理员依据发放记录更改存档原件及下发的每一份纸介文件,技术员根据“文件更改审批单”对相应的电子文档进行修改。

3.6由于技术文件修改所引起的现场生产工艺卡更改,由工艺员根据修改的工艺文件对生产工艺卡进行修订,综合管理员负责收回生产现场工艺卡,将更改正确的生产工艺卡发放各车间主任。

3.7工艺技术文件、临时工艺、生产工艺卡**时,由综合管理员核对文件名称及数量登记**。

2.1.4纸质工艺技术文件、临时工艺、生产工艺卡的受控管理。

2.1.4.1纸质工艺技术文件、临时工艺、生产工艺卡必须是经技术部受控发放的文件,任何部门不能私自打印、复印。

2.1.4.2各车间、部室所需纸质工艺文件、临时工艺、生产工艺卡等由综合管理员发放到车间、部室负责人处,由负责人按发文登记程序发放至所需岗位;

2.1.5各部门在生产实践中发现工艺技术文件参数与生产现场生产实际参数有不一致现象时,应立即将信息传递技术部,由技术员或工艺员现场跟踪验证查找原因,并写出跟踪验证的总结,同时进行工艺文件参数的修订。

2.2技术文件管理。

2.2.1技品部负责保管、发放外来的技术资料。有关部门业务人员借阅外来的技术资料,需经部门领导批准后,到技品部登记借阅。

2.2.2技品部负责产品技术文件的管理。产品技术文件的发放由技品部依据各部门的实际需要,填写“发文登记表”,由各单位登记领用。

2.2.3各车间使用的工艺卡片,由各车间主任管理,要求发放到操作工手中的工艺卡片必须有受控标记,工艺卡片的领用,收回应严格按登记签字手续办理。

2.2.4公司各部门的干部职工在进行跨车间,部门调动时,必须把自己所保管的技术文件交回受控部门。如果不交出自己保管使用或借用的公司的技术文件,有关部门不得签字和办理有关手续。

2.2.5发放给个人的和个人借用的技术文件,使用者必须妥善保管,不得随意复制,如有损坏,可到发放部门以坏换新,如有丢失则根据情况赔偿或罚款(一般技术文件按每份50元罚款,重要的技术文件、资料要加倍赔偿和罚款)。

2.2.6公司的技术文件、图样一般不对外借阅,在特殊情况下,外单位借阅技术文件图样,需经技术副总同意,其他人无权外借,违者视情节轻重罚款50-100元。

2.2.7作废的技术文件由发放部门按“发文登记表”的记载收回并记录,作废文件加盖“作废”章,由技品部负责人批准后统一销毁,防止误用。

2.2.8因工作的需要须保存的作废技术文件,经技品部负责人同意后,加盖“作废”和“参考资料”两枚印章方可留作参考。

2.2.9技术文件的保密管理按公司保密制度执行。

2.3技术文件标准化。

2.3.1标准化工作是技术管理的组成部分,是企业实现科学管理的基础。

搞好技术标准化工作,对于稳定和提高产品质量,合理地发展新品种,改善经营管理,提高经济效益具有重要作用。为了加强标准化工作,按照国家标准化法和gb/t1.1《标准化工作导则》、gb/t2000.

3《标准化工作指南》的有关规定制定本办法。

2.3.2技术标准化的任务是:

认真贯彻执行国家的标准化方针政策和有关规划与计划,结合全面质量管理,全面经济核算,制定和贯彻国标、行标和企标,使企业生产技术活动合理化,达到高质量、高效率、低成本的目的。

2.3.3标准化工作的组织结构。

2.3.3.

1标准化工作在技术副总领导下,由公司标准化委员会归口,技品部负责管理。2.3.

3.2标准化委员会组成:机构设置在技品部,总体负责管理公司内部技术标准化工作。

组长为技术副总,成员为技术部负责人,以及各部室(车间、部门)的负责人,以上成员构成可根据具体的项目情况进行调整和补充。

2.3.4职能部门和各类人员对标准化工作的职责。

2.3.4.1技术文件标准化委员会职责。

a)检查和掌握公司贯彻执行上级的标准化工作方针、政策、法规的情况。

b)发布公司使用的技术类标准(包括试生产验证的草案),审定由上级指定公司负责起草的标准草案及验证报告等。

c)审批技术标准化工作年度计划,检查掌握公司标准化工作情况。

d)审批贯彻国家标准、行业标准、企业标准的重要措施计划,保证切实地按计划组织实施。

2.3.4.2技术部标准化职责。

a)贯彻执行上级的标准化工作方针,政策,编制企业的标准化工作计划,承担上级委托的标准化工作任务并归口,组织处理采用国际标准和申请贯彻国际标准验收的有关事项。b)组织制订、修订企业标准。

c)组织贯彻国家标准、行业标准和企业标准,并组织制订贯彻的措施计划。

d)对新产品设计提出标准化综合要求及技术文件的标准化审查。

e)负责公司企业标准和技术文件的标准化审查。

f)统一归口管理技术标准,收集国内外标准化信息资料。

g)负责组织标准化技术业务学习,介绍有关的标准内容,讲授标准化的基本知识。

2.3.4.3标准化人员对违反标准化规定的行为有权制止,并向标准化委员会报告,提出处理意见,对不符合标准化规定的技术文件应不予签字。

2.3.5一切生产的产品,凡是没有国家标准、行业标准的都必须制定企业标准。企业标准不得与国家标准、行业标准相抵触,并尽可能地积极采用相应的国家标准或国际先进标准。

2.3.6可不制定企业标准的范围。

2.3.6.1为满足市场需要,对一些现行国家标准、行业标准、企业标准生产范围以外的少量产品,可制定“产品技术条件”(或产品临时工艺)。

2.3.6.2为赶超先进技术水平和更好地满足使用要求,应制定高于国家标准、行业标准的产品质量控制指标。

2.3.6.3为满足市场需要和出口需要,可直接采用国际标准,国外先进标准(按国家有关采用国际标准办法执行)也可根据用户要求,双方签定技术协议或供货合同,制定出临时工艺。

2.3.7凡经上级批准的企业标准,一般每隔三年进行一次复查,分别予以确认、修订或废止。

2.3.8企业标准的制定和审批程序。

由公司技术部根据新产品开发计划或合同类产品技术要求,制定企业标准,报厂技术标准化委员会会审,公司发布的企标,需经省技术监督局审核后备案,并取得编号。

2.3.9标准的贯彻。

2.3.9.1各类标准草案一经批准发布就应认真贯彻执行。

2.3.9.

2技品部负责编制相应的工艺、技术文件,经审批后发到有关各部门贯彻执行。2.3.

9.3涉及面广的重要标准的贯彻,应组织讨论并制定贯彻标准的措施计划,各部门应根据措施计划的要求认真实施。

2.3.9.4凡公司生产的产品,必须严格按标准检验,不符合标准的产品不能作合格品出厂。

3.新产品管理。

3.1新产品的计划管理。

3.1.1列入新产品开发的长远规划和年度计划的产品。一般应有简要说明。重大项目应提出立项论证报告。

3.1.2新产品开发的长远规划由技术副总负责组织编制。技品部根据公司长远规划和当年实际情况编制年度计划,规划和计划均应公司领导批准后执行。

3.2新产品试制中的质量管理。

3.2.1对试制质量应进行质量特性分级,并提出工序重点质量控制内容。

3.2.2必须积累原材料、半制品、成品测试数据和试制过程的工艺参数。运用科学管理的方法,解决试制过程中的关键质量问题。

3.3新产品的资料文件的管理。

3.3.1产品试制过程的资料文件,在新产品鉴定以后,应整理齐全由技术部存档。

3.3.2新产品开发过程的各种**,均按机电行业协会,经委,科委,提供的式样填写。

4.工艺纪律检查。

4.1检查原则。

4.1.1工艺纪律检查由技术部具体组织实施。

4.1.2工艺纪律检查每月对每个车间检查至少一次。工艺纪律检查应由技术部两人以上进行,检查时要求车间至少一人(车间领导)陪同确认检查结果。同时,技术部应每周对各。

车间工艺执**况进行抽查一次。

4.2工艺纪律检查实施办法。

9.2.1工艺纪律检查内容按照“工艺纪律检查评分表”所列的各项内容进行检查。

4.2.2检查人员应随时将检查结果记入“工艺纪律检查评分表”中,每次检查完毕,应请车间陪同人员签名,以示对检查结果的认可。

4.2.3检查人员在检查过程中发现不符合情况应督促操作工及时纠正,如无法现场纠正的应在检查后向技术部负责人反馈不符合信息,由技术部组织相关部门分析原因,针对不符合原因制订出纠正措施,并要求与纠正措施相关的部门按期完成。

4.3.4每月检查完成后,综合管理员应将检查结果填入“工艺纪律检查汇总表”报技术部负责人签字后报总经理兑现考核。

5.技术部售后服务管理制度。

售后服务的主要职责:负责向用户提供技术培训,使用户能正常使用本公司销售的产品,以及处理用户的质量投诉。

5.1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底。

5.2、服务目标:服务质量赢得用户满意。

5.3、服务效率:接到市场部发**后服务需求信息后,第一时间作出应急反应,针对用户需求,指派相关专业人员予以服务,解答客户疑问和难题,直到客户满意为止。

5.4、服务原则:售后服务人员到达现场后,不论什么情况,第一时间先处理产品质量存在的问题,同时根据现场处理情况,开具售后服务工作单,按售后服务承诺及时处理,并请用户签字确认,将信息反馈单带回公司反馈到相关部门妥善处理。

5.5、服务理念:响应迅速、满意真诚。

5.6、服务范围:

a)、向用户提供技术培训,使用户能正常使用本公司销售的产品。

b)、了解用户对本公司产品的质量评价、要求、期望和建议。

c)、根据用户要求提供现场技术服务,指导正确使用产品;进行有关技术咨询;协助解决因保管、储运和使用不当所造成的问题。

d)、对产品使用中的质量问题进行处理。

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