技术管理制度

工程技术资料管理制度。

第一章总则。

一、工程技术资料是工程质量检验、评定和工程验收的必要技术文件，也是工程合理使用、维护、改建、扩建的重要依据，是企业生产技术活动的依据，是衡量企业质量管理水平的重要标志。

二、工程技术档案资料具有连续性、一贯性、严肃性、保密性和一定的法律性。为加强健全我公司的技术档案资料的管理工作，统一档案的编制、填写、收集、鉴定、整理、归档工作，特制定制度。

三、工程技术资料必须内容完整、齐全、数据准确、可靠、资料真实，具体明晰，手续齐全，书写整洁，能反映该工程的施工全貌。

四、凡在本工程生产活动中，反映本单位真实情况中产生的一般技术性图纸、文件、记录、签证都属于档案范畴，公司档案室主要承办。

1、收集各种技术档案资料、技术文件，并进行分类、整理、鉴定、编目、装订、保管。

2、同各省、市建立情报交流网，进行资料往来，了解信息，为企业推广新技术、新工艺及时提供资料。

3、按照国家档案局有关规定，分类别和系统和管理好工程技术档案，建立好立卡、编目手续，确保档案的完整性、准确性，保证及时提供有关部门查阅和使用。

4、遵照国家有关规定，大型工业厂房、高层建筑施工图纸为八套，一般民用住宅、小型建筑为六套图纸，由公司合同预算科提供，档案室做好查收工作，收发及时，登记清楚，装订完整。

5、进行各种技术书籍、技术杂志的预订、联系、编目、保管以及对外借阅工作。

6、及时同设计部门和国家标准取得联系，购制定型的标准图集和施工中所缺少的各项图纸，确保工程的顺利进行。

7、办理施工仪器的统一分配，合理调整，及进检查和修理。

五、技术档案资料编制管理实行**管理，一级负责制，即公司、分公司二级管理，单元工程技术负责人制，各分公司由主任工程师负责技术档案。 1、必须设专职人员负责督促、检查、收集、整理技术档案资料。

2、负责技术资料的管理人员，要经常深入基层，督促检查各项技术资料的完整性、准确性以及收集，整理情况，发现问题及时反映，尽快解决。

六、竣工工程验收后一周内，由分公司资料员组织单元负责人，将该工程的技术资料按照公司下发的技术档案资料管理制度检查后送公司档案室复检、归档。

七、工程技术档案资料应按单位建立台帐，分公司提供档案资料，由公司档案室进行核实、分类、立卡、装订成册，建立台账，归档保存。

1、凡是建筑面积在2000m2以下的工业、民用普通建筑，列为三类，短期保存，保存期为5年，超过保存期限由技术办领导核准，应立即销毁，以利新档的存放。

2、建筑面积5000m2以下的工业，民用对结构复杂的工程列为二类，短期保存，保存期为5年，超过保存期限由技术办领导核准，应立即销毁，以利新档的存放。

3、重点工程、保密工程为一类，保存期永久，移交自治区档案馆保存。八、对单元工程技术档案资料定期进行检查评比，公司一季度检查评比一次，分公司一月检查评比一次，单元技术负责人每星期收集、整理一次、记分、评比后公布名次，作为考核技术人员的依据。

第二章质量事故报告和处理制度。

一、质量事故的范围。

凡在施工过程中发生工程质量不符合设计要求或施工偏差超过质量标准的允许范围，需要返工，或造成永久性缺陷者，或在施工（包括装卸、搬运、试运）过程中由于操作、使用、调整及保管不当造成设备、材料损坏者，均属质量事故。

二、质量事故的分类如下：

1、重大质量事故：属于下列情况之一者为重大质量事故。（1）削弱主要部件、构件强度，缩减使用年限及造成其它不能补救的缺陷者；（2）严重影响设备及相应系统的使用功能者：

（3）严重影响下一步主要工程施工者；（4）返工损失金额一次达300元及以上者。

2、普通质量事故：未达到重大质量事故条件，其返工损失金额在30元及以上者。

3、记录质量事故：未达到重大及普通质量事故条件的质量事故。三、质量事故损失金额应按因质量事故进行返工而造成实际的损失计算包括人工费、材料费、机械台班费和一定数额的管理费，扣除可以**利用的器材残值。

四、质量事故的调查处理。

1、记录事故发生后，施工人员应即向班组长报告，班组长应在当日进行事故调查分析，并报告分公司。分公司质检员对记录事故作出记录，每月25日前汇总报公司质检部门一份。

2、普通质量事故发生后，施工班组应在当日向分公司报告。分公司应尽快进行调查分析，并于5日内写出质量事故报告送公司质检部门。

3、重大事故发生后，施工班组、分公司应即向公司主管生产的负责人、总工程师和质检部门报告。性质严重的重大事故，公司应在24小时内报告主管领导，并抄报总局及部。事故发生后，各级领导和有关人员应及时采取措施维护补救，防止事故扩大，并及时制定处理缺陷方案。

公司主管生产负责人，总工程师应在发生事故后10日内完成事故调查分析，并由事故责任单位写出质量事故报告。

4、各级质量事故调查分析工作都应做到“三不放过”，即事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。

5、对违反规程不听劝阻、不遵守劳动纪律、不负责任造成质量事故者，对隐瞒事故不报者，均应严肃处理。除给予行政处分外，对情节严重者应给予经济制裁，直至依**处。对破坏性事故要追查破案；对证据确凿的犯罪分子，要报司法部门依法惩处。

五、质量缺陷处理方案审批程序如下：

1、普通及重大质量事故由事故责任单位提出质量缺陷处理方案，报公司质检部门审核。

2、凡需设计单位进行验算的项目由公司施工技术部门提请设计单位协助进行核算。事故责任单位按核算结果提出处理方案。

3、普通质量事故的缺陷处理方案由质检部门会同施工技术部门审定签字，由施工部门组织施行。重大质量事故的缺陷处理方案由质检部门会司施工技术部门、设计单位、建设单位以及分包单位的总包单位共同审定经总工程师批准后实施。质量缺陷处理一般由事故责任单位负责完成。

4、重大质量事故的处理方案及实施情况记录应作为技术档案由质检部门保存，列入工程移交资料。工程质量奖惩制度

我分公司所担任的红二电厂主厂房是达标投产项目，为确保经营目标及工程质量水平的进一步提高，特制定本工程质量管理管理办法及奖惩制度。

一、建筑材料的质量管理

1、项目的行政领导．技术负责人．材料人员必须增强对建材产品和构配件的重视，不合格的产品不准采购，不准使用，对采购使用不合格材料的负责人应予追究责任，情节严重者应予赔偿所采购材料**的30％。

2、健全检验制度。各种原材料要有出厂合格证或化验单，特别是钢材、水泥。条砖、焊条。

各种预制构件等材料。无合格证的一律不准使用。砂浆。

混凝土必须按规定做好试块，强度必须符合要求；焊接金属构件要有焊接试验记录。

3、各项目工程负责人对进入施工现场的各种材料和半成品必须有出厂合格证和现场试验鉴定书，试验合格后方可使用。如发现使用不合格产品，对工程所造成的损失应予赔偿损失造价的 15％。对损失造价数目过大、无力赔偿者应给予行政处罚。

4、各项目、队站的材料。技术人员应掌握材料性能和质量标准，对特殊材料搞不清楚的应及时向有关部门进行对产品标准的咨询。严禁乱表态或擅自使用。

5、对建筑所用的一切材料应及时取样化验，所化验的各种材料的数据应真实准确，避免造假，如发现数据不准确，应进行第二次化验。

二、单位工程质量管理制度

1、坚持技术岗位责任制，坚持谁布置工作谁进行技术交底和质量交底，使每个操作人员明确设计要求、质量标准。在操作过程中，必须经常进行质量自检、互检，建立严格的工序交接，质量评定、隐蔽验收等制度，保证工程质量。凡没有技术交底的工程项目一律停工，并对技术负责人给予批评和罚款。

2、各单位工程技术人员必须认真熟悉图纸，参与图纸会审工作，并做好规范、规程和各分项工程的技术交底；放钢筋大样时不许按图纸上的钢筋料表照抄，应按图纸的各部位尺寸进行复核，重新放样；如发现技术人员放筋大样时按图表照抄造成浪费者，按损失的5-10%进行罚款。

3、技术员必须对轴线桩、水准点及轴线、标高、构件几何尺寸、绑扎、埋件、螺栓孔洞等对照图纸严格进行技术复核，并做好记录；特别是结构吊装时，更要注意加强复核检查，焊接接头要做好试验记录。坚决杜绝轴线。标高、几何尺寸不符，混凝土蜂窝狗洞等重大事故的发生。

4、对各单位工程混凝土的施工配合比例单由主工或技术科长、项目工程师签字时，必须附有技术交底和经检查员及监理单位签字的隐蔽工程验收记录和由技术员签字的自检记录，否则一律不予签字。对未经签字的比例单，如搅拌站给予拌合，将对拌合站负责人及机械站站长给予严厉处罚。

5、技术员要认真对原材料、成品。半成品进行验收和检查；合理“组织材料进场，及时提出钢筋、构件等重要材料的申请计划，不得因材料质量差或不能及时到达现场而造成工程返工或停工。

6、技术员必须根据工程进展情况及时准确地做好技术资料。分公司技术科每月检查，对达不到要求的扣发当月奖金，待次月补齐后再补发，如还没有补齐者奖金不再发放。

7、技术员要认真做好施工现场指导和检查工作。严格按图施工，不得任意更改设计，若回交底不清、识图不准及责任心不强所造成的重大质量事故，由检查科写出书面调查报告，分析事故原因及贡任，交分公司领导处理。

8、技检人员必须认真负责，严格把关，对检查出的各种问题做出记录，每半月汇总一次报给主工和经理，并作为对各技术负责人平时的工作和年底考核的依据之一。

9、技检人员对在本工地施工的外用工应加强质量教育，严格要求。对不合格产品坚决推倒重来。加强文明现场管理，节约工地设备料。

10、单位工程技术人员对经常使用的测量工具应爱护、保养管理，对己校校过的测量仪器应建档签名备案。工程施工中所用的测量仪器不允许外用工使用，如发现外用工擅自使用仪器或者把仪器损坏者，应处罚单位工程技术人员的当月奖金。

11、单位工程技术人员应对自己所担任的工程项目全面负责，对各工种之间的交接制度应严格执行，上道工种产品不合格者不允许进行下道工种施工。

12、质检员应熟悉图纸及技术交底，执行跟踪检查，及时信息反馈，果断采取措施纠正缺陷，并对工序产品严格按照质量标准验评，杜绝弄虚作假。严格把关，确保工程质量创优质产品。

三、对施工班组的管理制度

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